פֿאַר גאַלוואַנייזד קוילז, די דין שטאָל שיץ זענען געטובלט אין אַ מאָולטאַן צינק וואַנע צו אַדכיר אַ שיכטע פון צינק בויגן שטאָל אויף די ייבערפלאַך.עס איז דער הויפּט געשאפן דורך קעסיידערדיק גאַלוואַנייזינג פּראָצעס, וואָס איז, די ראָולד שטאָל טעלער איז קאַנטיניואַסלי געטובלט אין אַ פּלייטינג טאַנק מיט צינק צעלאָזן צו מאַכן גאַלוואַנייזד שטאָל טעלער;אַלויד גאַלוואַנייזד שטאָל טעלער.דעם טיפּ פון שטאָל טעלער איז אויך מאַניאַפאַקטשערד דורך הייס טונקען אופֿן, אָבער גלייך נאָך זיין אַרויס די טאַנק, עס איז העאַטעד צו וועגן 500 ℃ צו פאָרעם אַ צומיש קאָוטינג פון צינק און אייַזן.דעם גאַלוואַנייזד שפּול האט גוט פאַרב אַדכיזשאַן און וועלדאַביליטי.
גאַלוואַנייזד פּראָצעס
(1) נאָרמאַל ספּאַנגל קאָוטינג
בעשאַס דער נאָרמאַל סאָלידיפיקאַטיאָן פּראָצעס פון די צינק שיכטע, די צינק גריינז וואַקסן פרילי און פאָרעם אַ קאָוטינג מיט אַ קלאָר ווי דער טאָג ספּאַנגל פאָרעם.
(2) מינאַמייזד ספּאַנגל קאָוטינג
בעשאַס די סאָלידיפיקאַטיאָן פּראָצעס פון די צינק שיכטע, די צינק גריינז זענען אַרטאַפישאַלי ריסטריקטיד צו פאָרעם די קלענסטער מעגלעך ספּאַנגל קאָוטינג.
(3) ספּאַנגל-פֿרייַ ספּאַנגל-פֿרייַ קאָוטינג
די קאָוטינג באקומען דורך אַדזשאַסטינג די כעמישער זאַץ פון די פּלייטינג לייזונג האט קיין קענטיק ספּאַנגל מאָרפאָלאָגי און אַ מונדיר ייבערפלאַך.
(4) צינק-אייַזן צומיש קאָוטינג צינק-אייַזן צומיש קאָוטינג
היץ באַהאַנדלונג פון די שטאָל פּאַס נאָך גייט פארביי דורך די גאַלוואַנייזינג וואַנע צו פאָרעם אַ צומיש פּלאַסט פון צינק און פּרעסן איבער די קאָוטינג.א קאָוטינג וואָס קענען זיין פּיינטיד גלייַך אָן ווייַטער באַהאַנדלונג אנדערע ווי רייניקונג.
(5) דיפערענטשאַל קאָוטינג
פֿאַר ביידע זייטן פון גאַלוואַנייזד שטאָל בויגן, קאָאַטינגס מיט פאַרשידענע צינק שיכטע ווייץ זענען פארלאנגט.
(6) גלאַט הויט פאָרן
הויט-פּאַסינג איז אַ קאַלט-ראָולינג פּראָצעס געטאן אויף גאַלוואַנייזד שטאָל שיץ מיט אַ קליין סומע פון דיפאָרמיישאַן פֿאַר איינער אָדער מער פון די פאלגענדע צוועקן.
פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך אויסזען פון גאַלוואַנייזד שטאָל בויגן אָדער זיין פּאַסיק פֿאַר דעקאָראַטיווע קאָוטינג;מאַכן די פאַרטיק פּראָדוקט נישט זען די דערשיינונג פון צעטל שורה (לידעס שורה) אָדער קנייטש בעשאַס פּראַסעסינג צו מינאַמייז טעמפּערעראַלי, עטק.
פּאָסטן צייט: יוני-09-2022