Theo trạng thái cán của máy cán, quy trình sản xuất của máy nghiền thép tấm có thể được chia thành hai loại: quy trình thép tấm cán nóng và quy trình thép tấm cán nguội.Trong số đó, quy trình tấm trung bình cán nóng, tấm dày và tấm mỏng trong kỹ thuật luyện kim là tương tự nhau.Nói chung, nó trải qua các bước chính là chuẩn bị nguyên liệu thô – gia nhiệt – cán – hiệu chỉnh trạng thái nóng – làm mát – phát hiện khuyết tật – cắt tỉa màu cam, được mô tả như sau.
Tấm được vận chuyển vào kho tấm bằng nhà máy đúc hoặc nở liên tục, được dỡ bằng cần cẩu và lưu trữ trong kho (tấm thép silicon được đưa đến kho phôi thép silicon bằng xe tải bảo quản nhiệt và được dỡ vào lò nhiệt lò bảo quản bằng cần trục, sau khi làm sạch bổ sung vẫn được đưa vào lò giữ để cán).Trong quá trình sản xuất cơ khí luyện kim, các tấm được cẩu riêng lẻ lên đường ray bằng cần cẩu, sau đó được đẩy vào lò nung để gia nhiệt trước khi được vận chuyển đến lò gia nhiệt.Có hai loại lò sưởi: loại liên tục hoặc loại mặt phẳng.Tấm gia nhiệt được vận chuyển đến bộ ngắt cặn dọc bằng rãnh đầu ra để loại bỏ cặn chính.Sau đó vào máy nghiền thô hai cao thứ nhất và thứ hai, lăn qua lăn lại ba hoặc năm lượt, sau đó vào máy nghiền thô bốn cao thứ ba và thứ tư để cán liên tục, cán một lượt.Trong quá trình cán, nước áp suất cao được sử dụng để loại bỏ cặn oxit và độ dày chung được cán thành 20 ~ 40mm.Sau máy nghiền thô thứ tư, độ dày, chiều rộng và nhiệt độ được đo.Sau đó, trước khi được gửi từ bàn lăn đến máy nghiền hoàn thiện, đầu cắt bay (và cũng có thể cắt đuôi) trước tiên được thực hiện, sau đó quá trình cán liên tục được thực hiện thông qua máy nghiền hoàn thiện bốn cao.Sau khi cán liên tục, dải thép được làm nguội bằng dòng chảy tầng và đi vào máy cuộn xuống để được cuộn thành thép cuộn cán nóng, quá trình cán hoàn tất.Sau đó, các cuộn dây được gửi đến máy cán nguội, tấm thép silicon và hệ thống hoàn thiện của nhà máy chúng tôi tùy theo mục đích sử dụng khác nhau của cuộn thép.Mục đích của việc hoàn thiện kỹ thuật luyện kim là chỉnh sửa hình dạng, cải thiện tính chất cơ học và cải thiện hình dạng bề mặt.Nói chung, có năm dây chuyền xử lý, bao gồm ba dây chuyền xử lý cắt ngang, một dây chuyền xử lý rạch và một dây chuyền xử lý dẹt nóng.Sau khi hoàn thiện, đóng gói theo chủng loại và sẵn sàng gửi đi.
Toàn bộ quá trình cán của dây chuyền sản xuất được tự động hóa hoàn toàn.Nghĩa là, bắt đầu từ bàn lăn cấp liệu – gia nhiệt lò sưởi – cán máy cán – máy cán hoàn thiện làm mát tầng – cuộn cuộn – cho đến điểm phân nhánh của chuỗi vận chuyển cuộn thép, toàn bộ quy trình sản xuất bao gồm một quy trình.Máy tính điều khiển (SCC) và ba máy tính điều khiển trực tiếp kỹ thuật số (DDC) để điều khiển tự động.
Thời gian đăng: 15-08-2022