Đối với cuộn mạ kẽm, các tấm thép mỏng được ngâm trong bể kẽm nóng chảy để bám dính một lớp thép tấm kẽm lên bề mặt.Nó chủ yếu được sản xuất bằng quá trình mạ kẽm liên tục, nghĩa là tấm thép cuộn được ngâm liên tục trong bể mạ có kẽm nóng chảy để tạo thành tấm thép mạ kẽm;tấm thép mạ kẽm hợp kim.Loại thép tấm này cũng được sản xuất bằng phương pháp nhúng nóng nhưng ngay sau khi ra khỏi bể sẽ được nung nóng đến khoảng 500oC để tạo thành lớp phủ hợp kim kẽm và sắt.Cuộn dây mạ kẽm này có độ bám dính sơn tốt và khả năng hàn.
Quá trình mạ kẽm
(1) lớp phủ vảy thông thường
Trong quá trình hóa rắn thông thường của lớp kẽm, các hạt kẽm phát triển tự do và tạo thành một lớp phủ có hình dạng lốm đốm rõ ràng.
(2) lớp phủ vảy tối thiểu
Trong quá trình hóa rắn của lớp kẽm, các hạt kẽm được hạn chế một cách nhân tạo để tạo thành lớp phủ trang trí nhỏ nhất có thể.
(3) lớp phủ không có vết loang
Lớp phủ thu được bằng cách điều chỉnh thành phần hóa học của dung dịch mạ không có hình thái lốm đốm nhìn thấy được và có bề mặt đồng nhất.
(4) lớp phủ hợp kim kẽm-sắt lớp phủ hợp kim kẽm-sắt
Xử lý nhiệt dải thép sau khi đi qua bể mạ kẽm để tạo thành lớp hợp kim kẽm và sắt trong suốt lớp phủ.Lớp phủ có thể được sơn trực tiếp mà không cần xử lý thêm ngoài việc làm sạch.
(5) lớp phủ vi sai
Đối với cả hai mặt của tấm thép mạ kẽm, cần có lớp phủ có trọng lượng lớp kẽm khác nhau.
(6) Làm mịn da
Cán nguội là quá trình cán nguội được thực hiện trên các tấm thép mạ kẽm có độ biến dạng nhỏ nhằm một hoặc nhiều mục đích sau.
Cải thiện bề mặt của tấm thép mạ kẽm hoặc thích hợp cho lớp phủ trang trí;làm cho thành phẩm không xuất hiện hiện tượng trượt đường (Lydes line) hay bị nhăn trong quá trình gia công để giảm thiểu tạm thời, v.v.
Thời gian đăng: Jun-09-2022