Процес виробництва безшовної сталевої труби

Виробництво труб з високоміцних легованих сталей
Метод виробництва безшовної сталевої труби приблизно поділяється на метод поперечної прокатки (метод Меннесмана) і метод екструзії.Метод поперечної прокатки (метод Меннесмана) полягає в тому, що трубну заготовку спочатку перфорують поперечним роликом, а потім розтягують її прокатним станом.Цей метод має високу швидкість виробництва, але вимагає більш високої оброблюваності трубної заготовки та в основному підходить для виробництва труб з вуглецевої та низьколегованої сталі.

Метод екструзії полягає в перфорації трубної заготовки або зливка за допомогою прошивної машини, а потім видавлювання її в сталеву трубу за допомогою екструдера.Цей спосіб менш ефективний, ніж метод косої прокатки, і підходить для виробництва труб з високоміцних легованих сталей.

Як при методі косої прокатки, так і при методі екструзії потрібно спочатку нагріти трубну заготовку або злиток, а виготовлена ​​сталева труба називається гарячекатаною трубою.Сталеві труби, виготовлені методом гарячої обробки, іноді можуть піддаватися холодній обробці, якщо необхідно.

Існує два методи холодної обробки: один — метод холодної витяжки, який полягає у протягуванні сталевої труби через волочильну головку для поступового стоншення та подовження сталевої труби;
Іншим методом є метод холодної прокатки, який являє собою метод застосування стану гарячої прокатки, винайдений братами Меннесманн, для холодної обробки.Холодна обробка безшовної сталевої труби може покращити точність розмірів і обробку сталевої труби, а також покращити механічні властивості матеріалу.

Процес виробництва безшовної сталевої труби (гарячекатаної сталевої труби)
Безшовність сталевої труби в основному завершується зменшенням натягу, а процес зменшення натягу є безперервним процесом прокатки порожнистого основного металу без оправки.За умови забезпечення якості зварювання основної труби, процес зменшення напруги зварювальної труби полягає в нагріванні зварної труби в цілому до температури понад 950 градусів за Цельсієм, а потім прокатування її на різні зовнішні діаметри та стінки за допомогою редуктора напруги ( всього 24 проходу редуктора натягу).Для товстих готових труб гарячекатані сталеві труби, виготовлені цим процесом, принципово відрізняються від звичайних високочастотних зварних труб.Прокатка вторинного редуктора натягу та автоматичне керування роблять точність розмірів сталевої труби (особливо точність круглості та товщини стінки тіла труби) кращою, ніж у аналогічних безшовних труб.