Процес виробництва безшовної сталевої труби

Виробництво високоміцних лепівських сталевих труб
Метод виробництва безшовної сталевої труби приблизно розділений на метод перехресного розгортання (метод Меннесман) та метод екструзії. Метод перехрестя (метод Mennesmann)-спочатку перфорація порожньої трубки з перехресним роллером, а потім розширити її за допомогою прокатного млина. Цей метод має швидку швидкість виробництва, але вимагає більш високої обробки трубки, і в основному підходить для виробництва вуглецевої сталі та сталевих труб з низькою сплавою сталі

Метод екструзії полягає у перфорації порожньої трубки або злиття з пронизливою машиною, а потім видалити її в сталеву трубу з екструдером. Цей метод менш ефективний, ніж метод кочення перекосу і підходить для виробництва високоміцних лепівських сталевих труб.

Як метод кочення перекосу, так і метод екструзії повинні спочатку нагрівати порожню трубку або злиття, а вироблену сталеву трубку називають гарячою прокатною трубкою. Сталеві труби, що виробляються методами гарячої роботи, іноді можуть бути холодними, працюючи за потребою.

Існує два методи холодної роботи: один - метод холодного креслення, який полягає в тому, щоб намалювати сталеву трубу через креслення, щоб поступово тонко і витягнути сталеву трубу;
Іншим методом є метод холодного прокатки, який є методом застосування гарячого котячого млини, винайденого братами Меннесман, до холодної роботи. Холодна робота безшовної сталевої труби може покращити розмірну точність та обробку обробки сталевої труби та покращити механічні властивості матеріалу.

Процес виробництва безшовної сталевої труби (гаряча розгорткова сталева труба)
Пропущення сталевої труби в основному завершується зменшенням натягу, а процес зменшення напруги - це безперервний процес прокатки порожнистого основного металу без оправки. За умови забезпечення якості зварювання батьківської труби процес зменшення напруги зварювальної труби полягає в нагріванні звареної труби в цілому до більш ніж 950 градусів Цельсія, а потім розгортати її в різні зовнішні діаметри та стіни редуктором натягу (загалом 24 проходи відновника натягу). Для товстих готових труб сталеві труби, що виробляються гарячими прокатами, виробляються цим процесом, принципово відрізняються від звичайних високочастотних зварних труб. Редуктор вторинного натягу та автоматичне управління роблять розмірну точність сталевої труби (особливо круглості та точність товщини стінки корпусу труби) краще, ніж у подібних безшовних труб.