Rebar-це загальна назва для гарячих ребристих сталевих брусків. Сорт звичайної гарячої сталевої смуги складається з HRB та мінімальної точки врожаю класу. H, R і B - це перші літери трьох слів, гарячі, ребристі та бруски відповідно.
Введення арматури
Rebar-це загальна назва для гарячих ребристих сталевих брусків. Сорт звичайної гарячої сталевої смуги складається з HRB та мінімальної точки врожаю класу. H, R і B - це перші літери трьох слів, гарячі, ребристі та бруски відповідно.
Гаряча ребриста сталева штанга поділяється на три ступені: HRB335 (старий сорт-20 МНСІ), третій HRB400 ступеня (старий сорт-20MNSIV, 20MNSINB, 20MNTI) та HRB500 четвертого класу.
Ребар - це ребриста сталева смужка на поверхні, також відома як ребриста сталева планка, як правило, з 2 поздовжніми реберами та поперечними ребрами, рівномірно розподіленими по напрямку довжини. Форма поперечного ребра - це спіральна, ялинка та півмісяць. Виражається міліметром номінального діаметра. Номінальний діаметр ребристої смуги відповідає номінальному діаметру круглої смуги рівного перерізу. Номінальний діаметр арматури становить 8-50 мм, а рекомендовані діаметри-8, 12, 16, 20, 25, 32 та 40 мм. Ребристі сталеві бруски в основному піддаються напрузі на розрив у бетоні. Через дію ребер, ребристі сталеві смуги мають більшу здатність до склеювання з бетоном, тому вони можуть краще протистояти дії зовнішніх сил. Ребристі сталеві бруски широко використовуються в різних будівельних конструкціях, особливо великих, важких, легких тонкостінних та висотних будівельних конструкціях.
Технологія виробництва рекорації
Ребар виробляється невеликими прокатними фабриками. Основними типами невеликих прокатних млинів є: безперервні, напівперервні та рядові. Більшість нових та використання невеликих прокатних роликів у світі є повністю безперервними. Популярні млини для арматури-це високошвидкісні котячі млини, що котяться, та 4-сльози з високим виробництвом млинів.
Заготовка, що використовується на безперервному невеликому прокатному млині, як правило, є безперервною заготовкою, довжина бічної сторони, як правило, 130 ~ 160 мм, довжина, як правило, приблизно 6 ~ 12 метрів, а вага одиничної заготовки - 1,5 ~ 3 тонни. Більшість ліній прокатки поперемінно розташовані горизонтально та вертикально, щоб досягти прокатки без кручення по лінії. Відповідно до різних специфікацій заготовки та готових розмірів продуктів, є 18, 20, 22 та 24 невеликі прокатні фабрики, а 18 - мейнстрім. Рушення бар здебільшого приймає нові процеси, такі як кроки нагріваючої печі, пониження води з високим тиском, низькотемпературне прокатка та нескінченне прокатання. Грубове прокатка та проміжне прокатання розвиваються в напрямку адаптації до великих заготовки та підвищення точності кочення. Покращена точність та швидкість (до 18 м/с). Технічні характеристики продукту, як правило, мають 200-40 мм, а також ФП6-32 мм або Ф12-50мм. Вироблені сталеві оцінки - це низька, середня та висока вуглецева сталь і низька легальна сталь, яку широко вимагають ринок; Максимальна швидкість прокатки - 18 м/с. Його виробничий процес такий:
Печ -піч → Грубий млин → Проміжний прокатний комбінат → Закінчучий млин → Пристрій охолодження води → Ліжко охолодження → Холодне зсув → Автоматичний пристрій підрахунку → Бадер → Вивантажувальна підставка. Формула обчислення ваги: Зовнішній діаметр х Зовнішній діаметр х0.00617 = кг/м.
Час посади: червень-09-2022