Dikişsiz çelik boru üretim süreci

Yüksek mukavemetli alaşımlı çelik boru üretimi
Dikişsiz çelik boru üretim yöntemi kabaca çapraz haddeleme yöntemi (Mennesmann yöntemi) ve ekstrüzyon yöntemine bölünmüştür.Çapraz haddeleme yöntemi (Mennesmann yöntemi), önce boş boruyu bir çapraz silindirle delmek ve ardından bir haddeleme makinesiyle uzatmaktır.Bu yöntem hızlı bir üretim hızına sahiptir, ancak ham borunun daha yüksek işlenebilirliğini gerektirir ve esas olarak karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelik boruların üretimi için uygundur.

Ekstrüzyon yöntemi, boş boruyu veya külçeyi bir delme makinesiyle delmek ve ardından bunu bir ekstrüderle çelik bir boruya sıkmaktır.Bu yöntem eğik haddeleme yönteminden daha az verimlidir ve yüksek mukavemetli alaşımlı çelik boruların üretimi için uygundur.

Eğik haddeleme yöntemi ve ekstrüzyon yönteminin her ikisi de öncelikle boş boruyu veya külçeyi ısıtmalıdır ve üretilen çelik boruya sıcak haddelenmiş boru adı verilir.Sıcak işlem yöntemleriyle üretilen çelik borulara bazen ihtiyaç duyulduğunda soğuk işlem de yapılabilmektedir.

Soğuk işlemenin iki yöntemi vardır: Birincisi, çelik boruyu kademeli olarak inceltmek ve uzatmak için çelik boruyu bir çekme kalıbından çekmek olan soğuk çekme yöntemidir;
Diğer bir yöntem ise Mennesmann Kardeşler'in icat ettiği sıcak haddeleme makinesinin soğuk işleme uygulanması yöntemi olan soğuk haddeleme yöntemidir.Dikişsiz çelik borunun soğuk işlenmesi, çelik borunun boyutsal doğruluğunu ve işleme kalitesini iyileştirebilir ve malzemenin mekanik özelliklerini iyileştirebilir.

Dikişsiz çelik boru üretim süreci (sıcak haddelenmiş çelik boru)
Çelik borunun dikişsizliği esas olarak gerilimin azaltılmasıyla tamamlanır ve gerilimin azaltılması işlemi, içi boş ana metalin mandrel olmadan sürekli bir haddeleme işlemidir.Ana borunun kaynak kalitesinin sağlanması koşuluyla, kaynak borusu gerginliğini azaltma işlemi, kaynaklı borunun bir bütün olarak 950 santigrat derecenin üzerine ısıtılması ve ardından bir gerilim düşürücü ile çeşitli dış çaplara ve duvarlara yuvarlanmasıdır ( gerilim düşürücünün toplam 24 geçişi).Kalın işlenmiş borular için bu işlemle üretilen sıcak haddelenmiş çelik borular, sıradan yüksek frekanslı kaynaklı borulardan temel olarak farklıdır.İkincil gerilim düşürücü haddeleme ve otomatik kontrol, çelik borunun boyutsal doğruluğunu (özellikle boru gövdesinin yuvarlaklık ve duvar kalınlığı doğruluğunu) benzer dikişsiz borulardan daha iyi hale getirir.