İnşaat demiri, sıcak haddelenmiş nervürlü çelik çubukların ortak adıdır.Sıradan sıcak haddelenmiş çelik çubuğun kalitesi HRB'den ve kalitenin minimum akma noktasından oluşur.H, R ve B sırasıyla Sıcak Haddelenmiş, Nervürlü ve Çubuklar olmak üzere üç kelimenin ilk harfleridir.
İnşaat demirinin tanıtımı
İnşaat demiri, sıcak haddelenmiş nervürlü çelik çubukların ortak adıdır.Sıradan sıcak haddelenmiş çelik çubuğun kalitesi HRB'den ve kalitenin minimum akma noktasından oluşur.H, R ve B sırasıyla Sıcak Haddelenmiş, Nervürlü ve Çubuklar olmak üzere üç kelimenin ilk harfleridir.
Sıcak haddelenmiş nervürlü çelik çubuk üç sınıfa ayrılmıştır: HRB335 (eski kalite 20MnSi'dir), üçüncü sınıf HRB400 (eski kalite 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti) ve dördüncü sınıf HRB500.
İnşaat demiri, nervürlü çelik çubuk olarak da bilinen, genellikle 2 uzunlamasına nervür ve uzunluk yönü boyunca eşit olarak dağıtılmış enine nervürlere sahip, yüzeyde nervürlü bir çelik çubuktur.Enine kaburganın şekli spiral, balıksırtı ve hilal şeklindedir.Milimetre nominal çap olarak ifade edilir.Nervürlü bir çubuğun nominal çapı, eşit kesitli bir yuvarlak çubuğun nominal çapına karşılık gelir.İnşaat demirinin nominal çapı 8-50 mm olup önerilen çaplar 8, 12, 16, 20, 25, 32 ve 40 mm'dir.Nervürlü çelik çubuklar esas olarak betonda çekme gerilimine maruz kalır.Nervürlerin etkisi nedeniyle, nervürlü çelik çubuklar betonla daha iyi bağlanma özelliğine sahiptir, böylece dış kuvvetlerin etkisine daha iyi dayanabilirler.Nervürlü çelik çubuklar çeşitli bina yapılarında, özellikle büyük, ağır, hafif, ince duvarlı ve yüksek katlı bina yapılarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
İnşaat Demiri Üretim Teknolojisi
İnşaat demiri küçük haddehanelerde üretilmektedir.Küçük haddehanelerin ana türleri şunlardır: sürekli, yarı sürekli ve sıralı.Dünyadaki yeni ve kullanımda olan küçük haddehanelerin çoğu tamamen süreklidir.Popüler inşaat demiri değirmenleri, genel amaçlı yüksek hızlı haddeleme demiri değirmenleri ve 4 dilimli yüksek üretimli inşaat demiri değirmenleridir.
Sürekli küçük haddehanede kullanılan kütük genellikle sürekli döküm kütüğüdür, yan uzunluğu genellikle 130 ~ 160 mm'dir, uzunluk genellikle yaklaşık 6 ~ 12 metredir ve tek kütük ağırlığı 1,5 ~ 3 tondur.Haddeleme hatlarının çoğu, hat boyunca burulma olmadan haddeleme sağlamak için dönüşümlü olarak yatay ve dikey olarak düzenlenir.Farklı kütük özelliklerine ve nihai ürün boyutlarına göre 18, 20, 22 ve 24 küçük haddehane bulunmaktadır ve 18'i ana akımdır.Çubuk haddeleme çoğunlukla kademeli ısıtma fırını, yüksek basınçlı su tufal giderme, düşük sıcaklıkta haddeleme ve sonsuz haddeleme gibi yeni süreçleri benimser.Kaba haddeleme ve ara haddeleme, büyük kütüklere uyum sağlama ve haddeleme doğruluğunu iyileştirme yönünde gelişiyor.Geliştirilmiş doğruluk ve hız (18 m/s'ye kadar).Ürün özellikleri genel olarak ф10-40mm olup, ф6-32mm veya ф12-50mm de bulunmaktadır.Üretilen çelik kaliteleri, piyasada yaygın olarak talep gören düşük, orta ve yüksek karbonlu çelikler ile düşük alaşımlı çeliklerdir;maksimum yuvarlanma hızı 18 m/s'dir.Üretim süreci aşağıdaki gibidir:
Yürüyen fırın → kaba haddehane → ara haddehane → bitirme değirmeni → su soğutma cihazı → soğutma yatağı → soğuk kesme → otomatik sayma cihazı → balya makinesi → boşaltma standı.Ağırlık hesaplama formülü: dış çap Х dış çap Х0,00617=kg/m.
Gönderim zamanı: Haz-09-2022