1. Pagmimina ng Iron Ore at Pagproseso:
Mayroong dalawang uri ng hematite at magnetite na may mas mahusay na smelting pagganap at halaga ng paggamit.
2. Pagmimina ng Coal at Coking:
Sa kasalukuyan, higit sa 95% ng produksiyon ng bakal sa buong mundo ay gumagamit pa rin ng paraan ng paggawa ng bakal ng Coke na naimbento ng British Darby 300 taon na ang nakalilipas. Samakatuwid, ang Coke ay kinakailangan para sa paggawa ng bakal, na pangunahing ginagamit bilang gasolina. Kasabay nito, ang Coke ay isa ring pagbabawas ng ahente. I -displace ang bakal mula sa iron oxide.
Ang Coke ay hindi isang mineral, ngunit dapat na "pinino" sa pamamagitan ng paghahalo ng mga tiyak na uri ng karbon. Ang pangkalahatang ratio ay 25-30% ng fat coal at 30-35% ng coking coal, at pagkatapos ay ilagay sa isang coke oven at carbonized sa loob ng 12-24 na oras. , bumubuo ng mahirap at porous coke.
3. BLAST FURNACE IRONMAKING:
Ang pagsabog ng pugon ng pugon ay upang matunaw ang bakal na bakal at gasolina (ang coke ay may dalawahang papel, ang isa bilang isang gasolina, ang iba pa bilang isang pagbabawas ng ahente), apog, atbp, sa isang putok na pugon, upang sumailalim ito sa isang reaksyon ng pagbawas sa mataas na temperatura at nabawasan mula sa iron oxide. Ang output ay karaniwang "pig iron" na pangunahing binubuo ng bakal at naglalaman ng ilang carbon, iyon ay, tinunaw na bakal.
4. Paggawa ng bakal sa bakal:
Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga katangian ng bakal at bakal ay ang nilalaman ng carbon, at ang nilalaman ng carbon ay mas mababa sa 2% ay ang tunay na "bakal". Ang karaniwang tinutukoy bilang "steelmaking" ay ang decarburization ng pig iron sa panahon ng mataas na temperatura na proseso ng smelting, na nagiging bakal sa bakal. Ang mga karaniwang ginagamit na kagamitan sa paggawa ng bakal ay isang converter o isang electric furnace.
5. Casting Billet:
Sa kasalukuyan, bilang karagdagan sa paggawa ng mga espesyal na bakal at malakihang mga casting ng bakal, ang isang maliit na halaga ng mga cast steel ingot ay kinakailangan para sa pagpapatawad sa pagproseso. Ang malakihang paggawa ng ordinaryong bakal sa bahay at sa ibang bansa ay karaniwang iniwan ang lumang proseso ng paghahagis ng mga ingot ng bakal-billeting-lumiligid, at ang karamihan sa kanila ay gumagamit ng paraan ng paghahagis ng tinunaw na bakal sa mga billet at pagkatapos ay pag-ikot ang mga ito ay tinatawag na "patuloy na paghahagis".
Kung hindi mo hinihintay ang paglamig ng bakal na billet, huwag makarating sa daan, at direktang ipadala ito sa Rolling Mill, maaari mong gawin ang mga kinakailangang produktong bakal na "sa isang apoy". Kung ang billet ay pinalamig sa kalahati at nakaimbak sa lupa, ang billet ay maaaring maging isang kalakal na ibinebenta sa merkado.
6. Billet na pinagsama sa mga produkto:
Sa ilalim ng pag -ikot ng Rolling Mill, nagbabago ang billet mula sa magaspang hanggang sa pagmultahin, lumapit at mas malapit sa pangwakas na diameter ng produkto, at ipinadala sa bar cool bed para sa paglamig. Karamihan sa mga bar ay ginagamit para sa pagproseso ng mga bahagi ng istruktura ng mekanikal at iba pa.
Kung ang mga patterned roll ay ginagamit sa huling bar ng pagtatapos ng bar, posible na makagawa ng rebar, isang istrukturang materyal na tinatawag na "rebar".
Ang pagpapakilala sa itaas tungkol sa proseso ng paggawa ng rebar, inaasahan kong makakatulong ito sa lahat.
Oras ng Mag-post: Jul-22-2022