Proseso ng produksyon ng seamless steel pipe

Produksyon ng mga high-strength alloy steel pipe
Ang paraan ng produksyon ng seamless steel pipe ay halos nahahati sa cross-rolling method (Mennesmann method) at ang extrusion method.Ang cross-rolling method (Mennesmann method) ay butasin muna ang tube blank gamit ang cross-roller, at pagkatapos ay palawigin ito gamit ang rolling mill.Ang pamamaraang ito ay may mabilis na bilis ng produksyon, ngunit nangangailangan ng mas mataas na machinability ng blangko ng tubo, at higit sa lahat ay angkop para sa produksyon ng carbon steel at low-alloy steel tubes

Ang paraan ng extrusion ay ang pagbutas ng blangko ng tubo o ingot gamit ang isang piercing machine, at pagkatapos ay i-extrude ito sa isang steel pipe na may extruder.Ang pamamaraang ito ay hindi gaanong mahusay kaysa sa skew rolling method at angkop para sa paggawa ng mga high-strength alloy steel pipe.

Parehong ang skew rolling method at ang extrusion method ay dapat munang magpainit ng tube blank o ingot, at ang ginawang steel tube ay tinatawag na hot-rolled tube.Ang mga bakal na tubo na ginawa ng mga mainit na pamamaraan ng pagtatrabaho ay maaaring minsan ay malamig na trabaho kung kinakailangan.

Mayroong dalawang mga paraan ng malamig na pagtatrabaho: ang isa ay ang malamig na paraan ng pagguhit, na kung saan ay upang iguhit ang bakal na tubo sa pamamagitan ng isang drawing die upang unti-unting manipis at pahabain ang bakal na tubo;
Ang isa pang paraan ay ang cold rolling method, na isang paraan ng paglalapat ng hot rolling mill na naimbento ng Mennesmann Brothers sa cold working.Ang malamig na paggana ng seamless steel pipe ay maaaring mapabuti ang dimensional accuracy at processing finish ng steel pipe, at mapabuti ang mekanikal na katangian ng materyal.

Proseso ng produksyon ng seamless steel pipe (hot-rolled steel pipe)
Ang seamlessness ng steel pipe ay pangunahing nakumpleto sa pamamagitan ng tension reduction, at ang tension reduction process ay isang tuluy-tuloy na rolling process ng hollow base metal na walang mandrel.Sa ilalim ng kondisyon ng pagtiyak ng kalidad ng welding ng parent pipe, ang proseso ng pagbabawas ng tension ng welding pipe ay ang pag-init ng welded pipe sa kabuuan sa higit sa 950 degrees Celsius, at pagkatapos ay i-roll ito sa iba't ibang mga panlabas na diameter at pader sa pamamagitan ng isang tension reducer ( kabuuang 24 pass ng tension reducer).Para sa makapal na tapos na mga tubo, ang mga hot-rolled steel pipe na ginawa ng prosesong ito ay sa panimula ay naiiba sa mga ordinaryong high-frequency na welded pipe.Ang pangalawang tension reducer rolling at awtomatikong kontrol ay ginagawang mas mahusay ang dimensional na katumpakan ng steel pipe (lalo na ang katumpakan ng bilog at kapal ng pader ng pipe body) kaysa sa katulad na mga seamless na tubo.