1. ఐరన్ ఓర్ మైనింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్:
రెండు రకాల హెమటైట్ మరియు మాగ్నెటైట్ మెరుగైన కరిగించే పనితీరు మరియు వినియోగ విలువను కలిగి ఉంటాయి.
2. బొగ్గు మైనింగ్ మరియు కోకింగ్:
ప్రస్తుతం, ప్రపంచంలోని ఉక్కు ఉత్పత్తిలో 95% కంటే ఎక్కువ ఇప్పటికీ 300 సంవత్సరాల క్రితం బ్రిటిష్ డార్బీ కనిపెట్టిన కోక్ ఇనుము తయారీ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తున్నారు.అందువల్ల, ఇనుము తయారీకి కోక్ అవసరం, ఇది ప్రధానంగా ఇంధనంగా ఉపయోగించబడుతుంది.అదే సమయంలో, కోక్ కూడా తగ్గించే ఏజెంట్.ఐరన్ ఆక్సైడ్ నుండి ఇనుమును స్థానభ్రంశం చేయండి.
కోక్ ఒక ఖనిజం కాదు, కానీ నిర్దిష్ట రకాల బొగ్గును కలపడం ద్వారా "శుద్ధి" చేయాలి.సాధారణ నిష్పత్తి 25-30% కొవ్వు బొగ్గు మరియు 30-35% కోకింగ్ బొగ్గు, ఆపై కోక్ ఓవెన్‌లో ఉంచి 12-24 గంటలు కార్బోనైజ్ చేయాలి., గట్టి మరియు పోరస్ కోక్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.
3. బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఇనుము తయారీ:
బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఇనుము తయారీ అనేది బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లో ఇనుప ఖనిజం మరియు ఇంధనాన్ని (కోక్ ద్వంద్వ పాత్రను కలిగి ఉంటుంది, ఒకటి ఇంధనంగా, మరొకటి తగ్గించే ఏజెంట్‌గా ఉంటుంది), సున్నపురాయి మొదలైనవి, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద తగ్గింపు ప్రతిచర్యకు లోనవుతుంది. మరియు ఐరన్ ఆక్సైడ్ నుండి తగ్గించబడుతుంది.అవుట్‌పుట్ ప్రాథమికంగా "పిగ్ ఐరన్" ప్రధానంగా ఇనుముతో కూడి ఉంటుంది మరియు కొంత కార్బన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, అంటే కరిగిన ఇనుము.
4. ఇనుమును ఉక్కుగా చేయడం:
ఇనుము మరియు ఉక్కు లక్షణాల మధ్య ప్రాథమిక వ్యత్యాసం కార్బన్ కంటెంట్, మరియు కార్బన్ కంటెంట్ 2% కంటే తక్కువగా ఉంటే నిజమైన "ఉక్కు".అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగించే ప్రక్రియలో ఇనుమును ఉక్కుగా మార్చే సమయంలో పంది ఇనుమును డీకార్బరైజేషన్ చేయడం "ఉక్కు తయారీ" అని సాధారణంగా సూచించబడుతుంది.సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉక్కు తయారీ పరికరాలు కన్వర్టర్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్.
5. బిల్లెట్ కాస్టింగ్:
ప్రస్తుతం, ప్రత్యేక ఉక్కు మరియు పెద్ద-స్థాయి ఉక్కు కాస్టింగ్‌ల ఉత్పత్తికి అదనంగా, ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం కాస్ట్ స్టీల్ కడ్డీల యొక్క చిన్న మొత్తం అవసరం.స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో పెద్ద ఎత్తున సాధారణ ఉక్కు ఉత్పత్తి ప్రాథమికంగా ఉక్కు కడ్డీలు - బిల్లేటింగ్ - రోలింగ్ యొక్క పాత ప్రక్రియను విడిచిపెట్టింది మరియు చాలా మంది కరిగిన ఉక్కును బిల్లెట్‌లలోకి పోసి వాటిని రోలింగ్ చేసే పద్ధతిని "నిరంతర కాస్టింగ్" అంటారు. .
ఉక్కు బిల్లెట్ చల్లబడే వరకు మీరు వేచి ఉండకపోతే, దారిలో దిగకుండా, నేరుగా రోలింగ్ మిల్లుకు పంపితే, మీరు అవసరమైన ఉక్కు ఉత్పత్తులను "ఒక అగ్నిలో" తయారు చేయవచ్చు.బిల్లేట్‌ను సగం వరకు చల్లార్చి నేలపై నిల్వ ఉంచినట్లయితే, బిల్లెట్ మార్కెట్‌లో విక్రయించే వస్తువుగా మారుతుంది.
6. బిల్లెట్ ఉత్పత్తులలో చుట్టబడింది:
రోలింగ్ మిల్లు యొక్క రోలింగ్ కింద, బిల్లెట్ ముతక నుండి చక్కగా మారుతుంది, ఉత్పత్తి యొక్క తుది వ్యాసానికి దగ్గరగా మరియు దగ్గరగా ఉంటుంది మరియు శీతలీకరణ కోసం బార్ కూలింగ్ బెడ్‌కు పంపబడుతుంది.మెకానికల్ స్ట్రక్చరల్ పార్ట్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి చాలా బార్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.
చివరి బార్ ఫినిషింగ్ మిల్లులో నమూనాతో కూడిన రోల్స్ ఉపయోగించినట్లయితే, "రీబార్" అని పిలువబడే నిర్మాణ పదార్థాన్ని రీబార్ ఉత్పత్తి చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
రీబార్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ గురించి పై పరిచయం, ఇది అందరికీ ఉపయోగకరంగా ఉంటుందని నేను ఆశిస్తున్నాను.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-22-2022