ரீபார் அறிமுகம்

ரீபார் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

ரீபார் சிறிய உருட்டல் ஆலைகளால் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.சிறிய உருட்டல் ஆலைகளின் முக்கிய வகைகள்: தொடர்ச்சியான, அரை தொடர்ச்சியான மற்றும் வரிசை.உலகில் உள்ள பெரும்பாலான புதிய மற்றும் பயன்பாட்டில் உள்ள சிறிய உருளை ஆலைகள் முழுவதுமாக தொடர்ந்து இயங்குகின்றன.பிரபலமான ரீபார் ஆலைகள் பொது-நோக்கம் கொண்ட அதிவேக ரோலிங் ரீபார் ஆலைகள் மற்றும் 4-ஸ்லைஸ் உயர் உற்பத்தி ரீபார் ஆலைகள் ஆகும்.
தொடர்ச்சியான சிறிய உருட்டல் ஆலையில் பயன்படுத்தப்படும் பில்லெட் பொதுவாக தொடர்ச்சியான வார்ப்பு உண்டியல் ஆகும், பக்க நீளம் பொதுவாக 130~160 மிமீ, நீளம் பொதுவாக 6~12 மீட்டர், மற்றும் ஒற்றை பில்லெட் எடை 1.5~3 டன்.கோடு முழுவதும் முறுக்கு-இல்லாத உருட்டலை அடைய, பெரும்பாலான உருட்டல் கோடுகள் கிடைமட்டமாகவும் செங்குத்தாகவும் மாறி மாறி அமைக்கப்பட்டிருக்கும்.வெவ்வேறு பில்லெட் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அளவுகளின்படி, 18, 20, 22 மற்றும் 24 சிறிய உருட்டல் ஆலைகள் உள்ளன, மேலும் 18 முக்கிய நீரோட்டமாகும்.பட்டை உருட்டல் பெரும்பாலும் ஸ்டெப்பிங் ஹீட்டிங் ஃபர்னேஸ், உயர் அழுத்த நீர் இறக்கம், குறைந்த வெப்பநிலை உருட்டல் மற்றும் முடிவற்ற உருட்டல் போன்ற புதிய செயல்முறைகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது.கரடுமுரடான உருட்டல் மற்றும் இடைநிலை உருட்டல் ஆகியவை பெரிய பில்லெட்டுகளுக்கு ஏற்றவாறு மற்றும் உருட்டல் துல்லியத்தை மேம்படுத்தும் திசையில் உருவாகின்றன.மேம்படுத்தப்பட்ட துல்லியம் மற்றும் வேகம் (18m/s வரை).தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் பொதுவாக ф10-40mm, மேலும் ф6-32mm அல்லது ф12-50mm உள்ளன.உற்பத்தி செய்யப்படும் எஃகு தரங்கள் குறைந்த, நடுத்தர மற்றும் உயர் கார்பன் எஃகு மற்றும் குறைந்த அலாய் ஸ்டீல் ஆகியவை சந்தையால் பரவலாகக் கோரப்படுகின்றன;அதிகபட்ச உருட்டல் வேகம் 18m/s ஆகும்.அதன் உற்பத்தி செயல்முறை பின்வருமாறு:
நடைபயிற்சி உலை → ரஃபிங் மில் → இடைநிலை உருட்டல் மில் → ஃபினிஷிங் மில் → நீர் குளிரூட்டும் சாதனம் → குளிரூட்டும் படுக்கை → குளிர் கத்தரித்தல் → தானியங்கி எண்ணும் சாதனம் → பேலர் → இறக்கும் நிலைப்பாடு.எடை கணக்கீடு சூத்திரம்: வெளிப்புற விட்டம் Х வெளிப்புற விட்டம் Х0.00617=kg/m.