Produktionsprocessen för armeringsjärn är en komplex och känslig process som involverar flera steg för att säkerställa kvaliteten och prestandan för slutprodukten. För det första börjar produktionen med valet av lämpliga råvaror, vanligtvis högkvalitativt stål. Dessa råvaror smälts, uppvärms till höga temperaturer och smälts till flytande stål. Därefter hälls vätskestålet i en kontinuerlig gjutmaskin eller hällmaskin för att bilda den ursprungliga stålbillet genom en form. Dessa billetter kyls sedan och rullas för att bilda stålstänger med olika diametrar och former.
Under bildningen av armeringsjärnan kan olika metoder användas, såsom varmvalsning, kall teckning eller kallteckning, för att uppnå de fysiska egenskaper som krävs. Till exempel kan vanligt kolstål med varmrullade runda trådstänger med en diameter på mindre än 10 mm rätas ut genom en automatisk rätning och skärmaskin eller kallt ritning och rätning. För stålstänger med större diameter kan de behöva anslutas genom svetsning innan kallteckning eller direkt skärning. Skärningen av stålstängerna görs vanligtvis med hjälp av en elektrisk eller manuell stålstångsmaskin.
Böjningen av stålstängerna är ett annat viktigt steg, som säkerställer att stålstängerna kan böjas till den erforderliga formen enligt designritningarna. Detta görs vanligtvis på en böjmaskin, och för stigar och barer med små diameter kan det göras på en flerhuvudböjningsmaskin eller en kombinerad bildningsmaskin. Svetsning av staplarna är också en del av produktionsprocessen, inklusive metoder som flash -rumpa -svetsning, bågsvetsning och svetsning av fläckar för att säkerställa anslutningens styrka och stabilitet.
Vid bearbetning av stålnät och stålskelett kombineras de bildade enskilda staplarna till den erforderliga strukturen. Detta görs vanligtvis genom manuell bindning, bågsvetsning och svetsning av fläckar. Speciellt i förspända betongkonstruktioner är bearbetningen av förspända stålstänger särskilt viktig och de måste genomgå specialprocess.
Posttid: Sep 20-2024