REBARLE är ett vanligt namn för varmvalsade ribbade stålstänger. Betyget på vanlig varmvalsad stålstång består av HRB och minsta avkastningspunkt för betyget. H, R och B är de första bokstäverna i de tre orden, heta, ribbade respektive staplar.
Introduktion av armeringsjärn
REBARLE är ett vanligt namn för varmvalsade ribbade stålstänger. Betyget på vanlig varmvalsad stålstång består av HRB och minsta avkastningspunkt för betyget. H, R och B är de första bokstäverna i de tre orden, heta, ribbade respektive staplar.
Den varmvalsade ribbade stålstången är uppdelad i tre kvaliteter: HRB335 (den gamla klassen är 20MNSI), grad tre HRB400 (den gamla klassen är 20MNSIV, 20MNSINB, 20MNTI) och klass fyra HRB500.
REBAR är en ribbad stålstång på ytan, även känd som ribbad stålstång, vanligtvis med 2 längsgående revben och tvärgående revben jämnt fördelade längs längdriktningen. Formen på den tvärgående revbenet är spiral, fiskben och halvmåne. Uttryckt i millimeter nominell diameter. Den nominella diametern för en ribbad stång motsvarar den nominella diametern för en rund stång med lika tvärsnitt. Den nominella diametern för armeringsjärnan är 8-50 mm, och de rekommenderade diametrarna är 8, 12, 16, 20, 25, 32 och 40 mm. Ribbade stålstänger utsätts huvudsakligen för dragspänning i betong. På grund av verkan av revben har ribbade stålstänger större bindningsförmåga med betong, så att de bättre kan tåla verkan av yttre krafter. Ribbade stålstänger används ofta i olika byggstrukturer, särskilt stora, tunga, lätta tunnväggiga och höghus.
Armeringsteknologi
REBART produceras av små rullande fabriker. Huvudtyperna av små rullande fabriker är: kontinuerlig, halvkontinuerlig och rad. De flesta av de nya och små rullande fabrikerna i världen är helt kontinuerliga. Populära armeringsfabriker är allmänna höghastighetsrullande armeringsfabriker och 4-skiva högproduktionsbelopp.
Billet som används i det kontinuerliga lilla rullande fabriken är i allmänhet en kontinuerlig gjutbillet, sidolängden är i allmänhet 130 ~ 160 mm, längden är i allmänhet cirka 6 ~ 12 meter, och den enskilda billetvikten är 1,5 ~ 3 ton. De flesta av de rullande linjerna är växelvis arrangerade horisontellt och vertikalt för att uppnå torsionsfri rullning över linjen. Enligt olika billetspecifikationer och färdiga produktstorlekar finns det 18, 20, 22 och 24 små rullande fabriker, och 18 är mainstream. Barrullning antar mestadels nya processer som att kliva uppvärmningsugn, högtrycksvatten avkalkning, lågtemperaturrullning och oändlig rullning. Grov rullande och mellanliggande rullning utvecklas i riktning mot att anpassa sig till stora billetter och förbättra rullningsnoggrannheten. Förbättrad noggrannhet och hastighet (upp till 18 m/s). Produktspecifikationerna är i allmänhet ф10-40mm, och det finns också ф6-32mm eller ф12-50mm. De producerade stålkvaliteterna är låga, medelstora och högkolstål och låglegeringsstål som mycket krävs av marknaden; Den maximala rullningshastigheten är 18 m/s. Produktionsprocessen är som följer:
Vandringsugn → Roughing Mill → Intermediate Rolling Mill → Finish Mill → Vattenkylanordning → Kylbädd → Kall skjuvning → Automatisk räkning Anordning → BALER → Olastande stativ. Viktberäkning Formel: Yttre diameter х Yttre diameter х0.00617 = kg/m.
Posttid: jun-09-2022