Kungang Steel implementerar grundligt arbetskraven från statsrådets statsägda Assets Supervision and Administration Commission för att "stärka lean management och bygga ett företag i världsklass", och kombinerar organiskt arvet och främjandet av andan i "Kungang Constitution" " i den nya eran med det djupgående främjandet av lean management.Efter 8 månader av kontinuerliga framsteg har Kungang Steels lean management-arbete uppnått anmärkningsvärda resultat, vilket effektivt stärkt företagets högkvalitativa utveckling.
Som svar på problemet med dammkontroll i sintringsområdet spelade Kungang en "kombinationspunch" av lean management.5S-hanteringen och visuella effekter på plats var uppfriskande och blev ett riktmärke för pilotenheter för lean management;Kostnaden minskade med 67 000 yuan per månad, och det intelligenta sågsystemet för stålplatteprover som utvecklats oberoende av kvalitetsinspektions- och mätcentret nådde den inhemska ledande nivån, vilket minskade efterbelastningen med 80%;aktivt utforskade lean reform 3.0-modellen och fick intäkter inom de två pilotområdena sintring och masugn.Anmärkningsvärda resultat har uppnåtts, och det har utvidgats till koksningsområdet för att inse kopplingen mellan förbränningsprocessen för koksjärn.Hittills har Kungang genomfört projekt som att minska bränsleförhållandet i den nya masugnen nr 2, och Chaoyang har genomfört projekt som att minska förbrukningen av sintrad och avsvavlad bränd kalk, vilket har uppnått påtagliga resultat.
I processen med att främja lean management höll Kungang Iron and Steel ett uppstartsmöte för lean management för att distribuera arbete, och genomförde en introduktion till lean management-utbildning för chefer på alla nivåer för att ge organisatoriska garantier för implementering och långsiktiga avancemang av lean management.Genom att odla en lean-kultur vägleder företaget medarbetarna att förstå lean management och delta i lean management, för att förverkliga övergången från "jag vill vara lean" till "jag vill vara lean".Samtidigt, med utgångspunkt från lean management-platsen, genomförde vi "röda kort-operationer", "6 källor"-inspektioner och "oönskade saker" saneringsaktiviteter.Totalt 819 problem på plats löstes, 259 "6 källor" hanterades och de "oönskade" föremålen rengjordes och återvanns eller återanvändes.170 artiklar, producerade och förbättrade 1 126 visuella skyltar på plats, sorterade ut 451 onormala larmlinjer för utrustning, etablerade 136 lean förbättringsprojekt och planerade att skapa en vinst på 65,72 miljoner yuan.
Posttid: 2022-09-09