1. Рудар и обрада гвожђа руде:
Постоје две врсте хематита и магнетита који имају боље перформансе и коришћење топљења и коришћења.
2 Рударско рударство и кокољење:
Тренутно више од 95% производње челичног у свету и даље користи метод чинећи коке измислили Британски дарби пре 300 година. Због тога је кока потребан за израду гвожђа који се углавном користи као гориво. Истовремено, кока је такође редукцијски агент. Измештање гвожђа са гвожђа оксида.
Кокс није минерал, али мора бити "рафиниран" мешањем специфичних врста угља. Општи омјер је 25-30% масти угља и 30-35% угља који се налазе, а затим ставите у коксву пећницу и карбонизовани током 12-24 сата. , Формирање тврдог и порозног кокса.
3. ГЛАВЉЕНЕ ФРАНЦЕ Иронмакинг:
Гнола пећи Иронмакинг је да се гвожђе руде и гориво (кока има двоструку улогу, једну као гориво, а друго као редукционо средство), кречњака итд., Тако да подвргне реакцију смањења на високој температури и смањује се са гвожђа. Излаз је у основи "свињски гвожђе" углавном састоји од гвожђа и који садржи неки угљеник, односно растопљени гвожђе.
4. Прављење гвожђа у челик:
Темељна разлика између својстава гвожђа и челика је садржај угљеника, а садржај угљеника је мањи од 2% је прави "челик". Оно што се обично назива "челичним производима" је украшавање свињских гвожђа током процеса топљења високих температура, окретање гвожђа у челик. Обично коришћена опрема за производњу челика је претварач или електрична пећ.
5. Кастинг грејт:
Тренутно, поред производње специјалних челичних и великих челичних одлива, мала количина ливених челичних ингота потребна је за ковање обраде. Велика продукција обичног челика у земљи и иностранству у основи је напустила стари процес ливења челичних ингота - пилница - котрљање, а већина њих користи методу ливења ливења који се раставило челик у гредица и затим их преврће на њих се назива "континуирано ливење".
Ако не сачекате да се челична грешка охлади, не слети на пут и директно га пошаљете у роло рубље, можете да направите потребне челичне производе "у једној ватри". Ако се греда охлади на пола и чува на земљи, бирање може постати робна која се продаје на тржишту.
6 Клађење се ваљало у производе:
Под котрљањем ваљаног млина, гредица се мења од грубе до у реду, приближавајући се и ближе коначном пречнику производа и шаље се на кревету за хлађење траке за хлађење. Већина барова користи се за обраду механичких структурних делова и тако даље.
Ако се ролне са узорком користе на последњем бару за завршне млин, могуће је произвести арматуру, структурални материјал под називом "Акрар".
Горе наведени увод о производном процесу аруга, надам се да ће бити од помоћи свима.
Вријеме поште: ЈУЛ-22-2022