Glede na kotalno stanje valjarnega mlina lahko proizvodni postopek mlina za pločevino razdelimo na dve vrsti: postopek z vročimi jeklenimi ploščami in postopek hladno valjane jeklene plošče. Med njimi je postopek vroče valjane srednje plošče, debele plošče in tanke plošče v metalurškem inženiringu podoben. Na splošno gre skozi glavne korake priprave surovin - ogrevanje - valjanje - popravek vročega stanja - hlajenje - zaznavanje pomanjkljivosti - oranžno obrezovanje, ki je opisano na naslednji način.
The slab is transported into the slab warehouse by the continuous casting or blooming plant, unloaded by the crane and stored in the warehouse (the silicon steel slab is sent to the silicon steel billet warehouse by the heat preservation truck, and is unloaded into the heat preservation furnace by the crane. , After supplementary cleaning, it is still put into the holding furnace to be rolled). Med proizvodnjo metalurškega inženiringa se plošče po žerjavi posamično dvignejo na progo in nato pred prevozom v ogrevalno peč potisnejo v peč za ogrevanje. Obstajata dve vrsti ogrevalnih peči: neprekinjeni tip ali vrsta ravnega odseka. Ogrevana plošča se z izhodnim tirom prevaža do odklopnika navpične lestvice, da odstrani primarno lestvico. Nato vstopite v prvi in drugi dvokolesni mlini za grobo, se zamahnite naprej in nazaj za tri ali pet prehodov in nato vstopite v tretji in četrti štiri visoki mlini za neprekinjeno valjanje, ki se valja z enim prehodom. Med postopkom valjanja se za odstranjevanje oksidne lestvice uporablja visokotlačna voda, splošna debelina pa se valja na 20 ~ 40 mm. Po četrtem mlinu za grobo se meri debelina, širina in temperatura. Po tem se najprej izvedejo, preden jo pošljejo z valjčne mize do zaključnega mlina (in rep in rep), nato pa se skozi štiri-visok zaključni mlin izvaja neprekinjeno valjanje. Po neprekinjenem valjanju se jekleni trak ohladi z laminarnim pretokom in vstopi v navzdol, ki ga je treba valjati v jeklene tuljave z vročim valjanjem, postopek valjanja pa je zaključen. Nato se tuljave pošljejo v mlin za hladno valjanje, silikonsko jekleno pločevino in zaključni sistem naše tovarne glede na različne uporabe jeklene tuljave. Namen dodelave metalurškega inženiringa je popraviti obliko, izboljšati mehanske lastnosti in izboljšati obliko površine. Na splošno obstaja pet obdelovalnih linij, vključno s tremi navzkrižnimi obdelavi, ena rezalna procesna linija in eno vročo ploščo. Po zaključku, pakiran po sorti in pripravljeni za odpremo.
Celoten postopek valjanja proizvodne linije je popolnoma avtomatiziran. To pomeni, da začenši s krmne valjčne mize - ogrevanje ogrevanja peči - cvetenje mlinskega valjanja - končni mlin za valjanje laminarnega hlajenja - Coiler Coiling - Do bifurkacijske točke transportne verige jeklene tuljave je celoten proizvodni postopek sestavljen iz enega postopka. Krmilni računalnik (SCC) in tri digitalne računalnike z neposrednim nadzorom (DDC) za samodejni nadzor.
Čas objave: avgust-15-2022