Uvod v proizvodno linijo navojnega jekla
Navojno jeklo, znano tudi kot armator ali ojačitveno jeklo, je bistvena sestavina, ki se uporablja pri gradbenih projektih po vsem svetu. Uporablja se predvsem za krepitev betonskih struktur za povečanje njihove moči in trajnosti. Proizvodnja jekla z navojem zahteva vrsto zapletenih procesov, ki so vsi ključni za zagotavljanje kakovosti in doslednosti končnega izdelka.
Proizvodna linija navojnega jekla se običajno začne s taljenjem odpadne kovine v električni ločni peči. Staljena kovina se nato prenese v peč, kjer je rafinirana s postopkom, znanim kot sekundarna metalurgija. Ta postopek vključuje dodajanje različnih zlitin in elementov za prilagajanje kemične sestave jekla, izboljšanje njegovih lastnosti in zagotavljanje ustreznosti za uporabo v gradbenih aplikacijah.
Po postopku rafiniranja se staljeno jeklo vlije v neprekinjeni vlivalni stroj, kjer se utrdi v gredice različnih velikosti. Te gredice se nato premestijo v valjarski mlin, kjer se segrejejo na visoke temperature in se dovajajo skozi vrsto valjanih mlinov in hladilnih ležišč, da bi ustvarili končni izdelek.
Med postopkom valjanja se gredice prenašajo skozi vrsto valjev, ki postopoma zmanjšujejo premer jeklene palice, hkrati pa povečujejo dolžino. Palico nato razrežemo na želeno dolžino in dovajamo skozi navojne stroje, ki proizvaja niti na jekleni površini. Postopek navoja vključuje valjanje jekla med dvema utripama, ki pritisnete niti na površino jekla in zagotavljajo, da so popolnoma poravnani in razmaknjeni.
Navojno jeklo se nato ohladi, pregleda in paketa za dostavo strankam. Končni izdelek mora izpolnjevati stroge zahteve glede kakovosti, vključno z natezno trdnostjo, duktilnostjo in naravnostjo. Ukrepi za nadzor kakovosti so v vsaki fazi proizvodnega procesa vzpostavljeni, da se končni izdelek izpolnjuje ali presega industrijsko stojalo.
Čas objave: junij 14-2023