Tok výrobného procesu továrne na oceľové plechy valcované za tepla

Podľa stavu valcovania valcovne možno výrobný proces valcovne oceľového plechu rozdeliť na dva typy: proces oceľového plechu valcovaného za tepla a proces oceľového plechu valcovaného za studena.Medzi nimi je proces za tepla valcovaného stredného plechu, hrubého plechu a tenkých plechov v metalurgickom strojárstve podobný.Vo všeobecnosti prechádza hlavnými krokmi príprava suroviny – ohrev – valcovanie – korekcia horúceho stavu – chladenie – zisťovanie chýb – orezávanie oranžovej farby, ktoré sú popísané nasledovne.

Doska sa prepraví do skladu dosiek zariadením na kontinuálne odlievanie alebo blokovanie, vyloží ju žeriav a uskladní v sklade (doska z kremíkovej ocele je odoslaná do skladu polotovarov z kremíkovej ocele pomocou nákladného automobilu na konzerváciu tepla a je vyložená do tepla konzervačná pec žeriavom. , Po dodatočnom čistení sa ešte vloží do udržiavacej pece na valcovanie).Pri výrobe hutníckeho strojárstva sa dosky jednotlivo pomocou žeriavov zdvíhajú na dráhu a pred transportom do ohrievacej pece sa tlačia do pece na ohrev.Existujú dva typy vykurovacích pecí: kontinuálny typ alebo typ s plochým prierezom.Zahriata platňa je transportovaná k vertikálnemu lámači vodného kameňa výstupnou dráhou, aby sa odstránil primárny kameň.Potom vstúpte do prvej a druhej valcovacej stolice s dvomi hrubými predvalkami, prevalcujte tam a späť na tri alebo päť priechodov a potom vstúpte do tretej a štvrtej valcovacej stolice so štyrmi valcami na kontinuálne valcovanie, pričom valcujte jeden priechod.Počas procesu valcovania sa na odstránenie oxidovej stupnice používa vysokotlaková voda a všeobecná hrúbka sa valcuje na 20 ~ 40 mm.Po štvrtej hrubovacej fréze sa meria hrúbka, šírka a teplota.Potom, pred odoslaním z valcovacieho stola do dokončovacej stolice, sa najprv vykoná letmá nožnicová hlava (a koniec môže byť tiež odrezaný) a potom sa uskutoční kontinuálne valcovanie cez štvorvalcovú dokončovaciu stolicu.Po kontinuálnom valcovaní sa oceľový pás ochladzuje laminárnym prúdením a vstupuje do navíjača na valcovanie do oceľových zvitkov valcovaných za tepla a proces valcovania je dokončený.Potom sa zvitky posielajú do valcovne za studena, plechu z kremíkovej ocele a dokončovacieho systému našej továrne podľa rôznych použití oceľového zvitku.Účelom hutníckeho dokončovania je úprava tvaru, zlepšenie mechanických vlastností a zlepšenie tvaru povrchu.Vo všeobecnosti existuje päť spracovateľských liniek, vrátane troch spracovacích liniek na priečne rezanie, jednej linky na spracovanie rezu a jednej linky na spracovanie za horúca.Po dokončení zabalené podľa odrody a pripravené na odoslanie.

Celý proces valcovania výrobnej linky je plne automatizovaný.To znamená, že počnúc podávacím valcovým stolom – ohrevom ohrievacej pece – valcovaním blokovne – valcovaním dokončovacej stolice laminárne chladenie – navíjaním – až po bod rozdvojenia dopravného reťazca oceľových zvitkov pozostáva celý výrobný proces z jedného procesu.Riadiaci počítač (SCC) a tri digitálne priame riadiace počítače (DDC) pre automatické riadenie.