Úvod do výrobnej linky závitovej ocele
Závitová oceľ, tiež známa ako výstužná alebo armovacia oceľ, je základnou zložkou používanou v stavebných projektoch na celom svete.Používa sa predovšetkým na vystuženie betónových konštrukcií na zvýšenie ich pevnosti a odolnosti.Výroba závitovej ocele si vyžaduje sériu zložitých procesov, z ktorých všetky sú rozhodujúce pre zabezpečenie kvality a konzistencie konečného produktu.
Výrobná linka ocele so závitom zvyčajne začína tavením kovového šrotu v elektrickej oblúkovej peci.Roztavený kov sa potom prenesie do panvovej pece, kde sa rafinuje procesom známym ako sekundárna metalurgia.Tento proces zahŕňa pridávanie rôznych zliatin a prvkov na úpravu chemického zloženia ocele, zlepšenie jej vlastností a zabezpečenie jej vhodnosti na použitie v stavebných aplikáciách.
Po procese rafinácie sa roztavená oceľ naleje do stroja na plynulé liatie, kde sa stuhne na predvalky rôznych veľkostí.Tieto predvalky sa potom prenesú do valcovne, kde sa zohrejú na vysoké teploty a vedú cez sériu valcovacích stolíc a chladiacich lôžok na výrobu konečného produktu.
Počas procesu valcovania prechádzajú predvalky sériou valcov, ktoré postupne zmenšujú priemer oceľovej tyče a zároveň zväčšujú jej dĺžku.Tyč sa potom nareže na požadovanú dĺžku a vedie cez závitorezný stroj, ktorý vyrába závity na oceľovom povrchu.Proces závitovania zahŕňa valcovanie ocele medzi dvoma drážkovanými matricami, ktoré pritláčajú závity na povrch ocele, čím sa zaisťuje, že sú dokonale vyrovnané a rozmiestnené.
Závitová oceľ sa potom ochladí, skontroluje a zbalí na dodanie zákazníkom.Konečný produkt musí spĺňať prísne požiadavky na kvalitu, vrátane pevnosti v ťahu, ťažnosti a priamosti.Opatrenia na kontrolu kvality sú zavedené v každej fáze výrobného procesu, aby sa zabezpečilo, že konečný produkt spĺňa alebo prevyšuje štandard priemyslu.
Čas odoslania: 14. júna 2023