Rebar je bežný názov pre rebrované oceľové tyče valcované za tepla.Typ bežnej oceľovej tyče valcovanej za tepla pozostáva z HRB a minimálnej medze klzu triedy.H, R a B sú prvé písmená troch slov, Hotrolled, Ribbed a Bars.
Predstavenie Rebar
Rebar je bežný názov pre rebrované oceľové tyče valcované za tepla.Typ bežnej oceľovej tyče valcovanej za tepla pozostáva z HRB a minimálnej medze klzu triedy.H, R a B sú prvé písmená troch slov, Hotrolled, Ribbed a Bars.
Rebrovaná oceľová tyč valcovaná za tepla je rozdelená do troch tried: HRB335 (stará trieda je 20MnSi), trieda tri HRB400 (stará trieda je 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti) a trieda štyri HRB500.
Rebar je rebrovaná oceľová tyč na povrchu, tiež známa ako rebrovaná oceľová tyč, zvyčajne s 2 pozdĺžnymi rebrami a priečnymi rebrami rovnomerne rozloženými pozdĺž dĺžky.Tvar priečneho rebra je špirálovitý, rybí kosť a tvar polmesiaca.Vyjadrené v milimetroch menovitého priemeru.Menovitý priemer rebrovanej tyče zodpovedá menovitému priemeru kruhovej tyče rovnakého prierezu.Menovitý priemer výstuže je 8-50 mm a odporúčané priemery sú 8, 12, 16, 20, 25, 32 a 40 mm.Rebrované oceľové tyče sú v betóne vystavené hlavne ťahovému namáhaniu.Pôsobením rebier majú rebrované oceľové prúty väčšiu schopnosť spájania s betónom, takže lepšie odolávajú pôsobeniu vonkajších síl.Rebrované oceľové tyče sú široko používané v rôznych stavebných konštrukciách, najmä veľkých, ťažkých, ľahkých tenkostenných a výškových stavebných konštrukciách.
Technológia výroby výstuže
Výstuž sa vyrába v malých valcovniach.Hlavné typy malých valcovní sú: kontinuálne, polopriebežné a radové.Väčšina nových a používaných malých valcovní na svete je plne kontinuálna.Populárne valcovacie valcovacie stolice sú univerzálne vysokorýchlostné valcovacie valcovacie stolice a 4-dielne vysokoprodukčné valcovacie valcovacie stolice.
Predvalok používaný v kontinuálnej malej valcovacej stolici je vo všeobecnosti predvalok na plynulé odlievanie, dĺžka strany je všeobecne 130 až 160 mm, dĺžka je všeobecne asi 6 až 12 metrov a hmotnosť jedného predvalku je 1,5 až 3 tony.Väčšina valcovacích tratí je striedavo usporiadaná horizontálne a vertikálne, aby sa dosiahlo valcovanie bez krútenia cez lano.Podľa rôznych špecifikácií predvalkov a veľkostí hotového výrobku existuje 18, 20, 22 a 24 malých valcovní a 18 je hlavný prúd.Valcovanie tyčí väčšinou využíva nové procesy, ako je kroková vykurovacia pec, vysokotlakové odstraňovanie vodného kameňa, nízkoteplotné valcovanie a nekonečné valcovanie.Hrubé valcovanie a medzivalcovanie sa vyvíja v smere prispôsobovania sa veľkým predvalkom a zlepšovania presnosti valcovania.Vylepšená presnosť a rýchlosť (až 18 m/s).Špecifikácie produktu sú vo všeobecnosti ф10-40mm a existujú aj ф6-32mm alebo ф12-50mm.Vyrábané triedy ocele sú nízko, stredne a vysoko uhlíková oceľ a nízkolegovaná oceľ, ktoré sú na trhu široko žiadané;maximálna rýchlosť valcovania je 18 m/s.Jeho výrobný proces je nasledovný:
Kráčajúca pec → predvalovňa → medzivalcovňa → dokončovacia stolica → vodné chladiace zariadenie → chladiace lôžko → strihanie za studena → automatické počítacie zariadenie → lis na balíky → vykladacia stolica.Vzorec na výpočet hmotnosti: vonkajší priemer Х vonkajší priemer Х0,00617=kg/m.
Čas odoslania: jún-09-2022