1. Железная руда добыча и обработка:
Есть два вида гематита и магнетита, которые имеют лучшую ценность плавки и использования.
2. Угольная добыча и коксера:
В настоящее время более 95% мирового производства стали по-прежнему использует метод изготовления железа кокса, изобретенное британским Дарби 300 лет назад. Следовательно, кока-кола требуется для изготовления железа, который в основном используется в качестве топлива. В то же время, кока -кола также является восстановительным агентом. Вытесните железо из оксида железа.
Кока -кола не является минералом, но должен быть «утонченным», смешивая определенные виды угля. Общее соотношение составляет 25-30% жирового угля и 30-35% коксового угля, а затем положите в кокс и карбонизировано в течение 12-24 часов. , образуя твердую и пористую колу.
3. Blast Fursace Ironmaking:
Взрывная печь железной формы - это растопление железной руды и топлива (кока -кола имеет двойную роль, один как топливо, другое в качестве восстановительного агента), известняк и т. Д., В бластерской печи, чтобы она подвергалась реакции снижения при высокой температуре и уменьшается от оксида железа. Выход в основном является «свиноводным железом», в основном состоит из железа и содержит немного углерода, то есть расплавленного железа.
4. превращение железа в сталь:
Основное различие между свойствами железа и стали состоит в содержании углерода, а содержание углерода составляет менее 2% - это реальная «сталь». То, что обычно называют «стальным производством»,-это декарбуризация свиноводства во время высокотемпературного процесса плавки, превращая железо в сталь. Обычно используемое стальное оборудование представляет собой преобразователь или электрическую печь.
5. Кастинг заготовки:
В настоящее время, в дополнение к производству специальных стальных и крупномасштабных стальных отливок, для формирования обработки требуется небольшое количество литых стали. Масштабное производство обычной стали в домашних условиях и за рубежом в основном отказалось от старого процесса литья стальных слитков-заготовка-прокатывание, и большинство из них используют метод ливки расплавленной стали в загород, а затем их катание называется «непрерывным литьем».
Если вы не ждете, пока стальная заготовка остынет, не приземляйтесь по дороге и напрямую отправьте ее на прокатную мельницу, вы можете сделать необходимые стальные продукты «в одном огне». Если заготовка охлаждается на полпути и хранится на местах, заготовка может стать товаром, продаваемым на рынке.
6. Заготовка превратилась в продукты:
Под прокатом каллинг -мельницы заготовка изменяется от грубого на штраф, приближаясь к конечному диаметру продукта, и отправляется на охлаждающую кровать для охлаждения для охлаждения. Большинство стержней используются для обработки механических структурных деталей и так далее.
Если на последней панели используются рулоны с рисунком, можно создать арматуру, структурный материал, называемый «арматура».
Вышеуказанное введение о производственном процессе арматуры, я надеюсь, что это будет полезно для всех.
Время публикации: июля-22-2022