Производство труб из высокопрочных легированных сталей
Метод производства бесшовных стальных труб условно можно разделить на метод поперечной прокатки (метод Меннесмана) и метод экструзии.Метод поперечной прокатки (метод Меннесмана) заключается в том, что трубную заготовку сначала перфорируют поперечным валком, а затем растягивают на прокатном стане.Этот метод отличается высокой скоростью производства, но требует более высокой обрабатываемости трубной заготовки и в основном подходит для производства труб из углеродистой и низколегированной стали.
Метод экструзии заключается в перфорации заготовки трубы или слитка на прошивном станке, а затем экструдировании ее в стальную трубу с помощью экструдера.Этот метод менее эффективен, чем метод косой прокатки, и пригоден для производства труб из высокопрочных легированных сталей.
И метод косой прокатки, и метод экструзии должны сначала нагреть трубную заготовку или слиток, а полученная стальная труба называется горячекатаной трубой.Стальные трубы, изготовленные методами горячей обработки, иногда при необходимости могут подвергаться холодной обработке.
Существует два метода холодной обработки: один — метод холодной вытяжки, при котором стальную трубу протягивают через волоку для постепенного утончения и удлинения стальной трубы;
Другим методом является метод холодной прокатки, который представляет собой метод применения стана горячей прокатки, изобретенного братьями Меннесманн, для холодной обработки.Холодная обработка бесшовных стальных труб может улучшить точность размеров и качество обработки стальных труб, а также улучшить механические свойства материала.
Процесс производства бесшовных стальных труб (горячекатаных стальных труб)
Бесшовность стальной трубы в основном достигается за счет уменьшения напряжения, а процесс уменьшения напряжения представляет собой процесс непрерывной прокатки полого основного металла без оправки.При условии обеспечения качества сварки основной трубы процесс уменьшения натяжения сварочной трубы заключается в нагреве свариваемой трубы в целом до температуры более 950 градусов Цельсия, а затем раскатке ее на различные наружные диаметры и стенки с помощью редуктора натяжения ( всего 24 прохода редуктора натяжения).Что касается толстых готовых труб, то горячекатаные стальные трубы, полученные этим процессом, принципиально отличаются от обычных труб, сваренных высокочастотной сваркой.Вторичная прокатка для уменьшения натяжения и автоматическое управление обеспечивают точность размеров стальной трубы (особенно точность округлости и толщины стенки тела трубы) лучше, чем у аналогичных бесшовных труб.
Время публикации: 08 августа 2022 г.