Kungang Steel implementează temeinic cerințele de lucru ale Comisiei de Supraveghere și Administrare a Activelor deținute de stat a Consiliului de Stat pentru a „consolida managementul slab și a construi o întreprindere de clasă mondială” și combină organic moștenirea și promovarea spiritului „Constituției Kungang”. „în noua eră cu promovarea în profunzime a managementului slab.După 8 luni de progres continuu, munca de management slab a Kungang Steel a obținut rezultate remarcabile, stimulând în mod eficient dezvoltarea de înaltă calitate a companiei.
Ca răspuns la problema controlului prafului în zona de sinterizare, Kungang a jucat un „punch combinat” de management lean.Managementul 5S la fața locului și efectele vizuale au fost revigorante și au devenit un punct de referință pentru unitățile pilot de management lean;Costul a fost redus cu 67.000 de yuani pe lună, iar sistemul inteligent de tăiere pentru mostre de plăci de oțel dezvoltat independent de Centrul de Inspecție și Măsurare a Calității a atins nivelul de lider intern, reducând sarcina postului cu 80%;a explorat activ modelul Lean reform 3.0 și a obținut venituri în cele două domenii pilot de sinterizare și furnal.Au fost obținute rezultate remarcabile și a fost extins la zona de cocsificare pentru a realiza legătura dintre procesul de ardere a fierului de cocsificare.Până în prezent, Kungang a derulat proiecte precum reducerea raportului de combustibil al noului furnal Nr. 2, iar Chaoyang a realizat proiecte precum reducerea consumului de var neted sinterizat și desulfurat, care au obținut rezultate tangibile.
În procesul de promovare a managementului lean, Kungang Iron and Steel a organizat o ședință de pornire a managementului lean pentru a desfășura activități și a efectuat o introducere în formarea de management lean pentru manageri de la toate nivelurile pentru a oferi garanții organizaționale pentru implementare și avansare pe termen lung. de management lean.Cultivând o cultură lean, compania îi îndrumă pe angajați să înțeleagă managementul lean și să participe la managementul lean, astfel încât să realizeze tranziția de la „Vreau să fiu slab” la „Vreau să fiu slab”.Totodată, pornind de la site-ul de lean management, am efectuat „operațiuni de carton roșu”, inspecții „6 surse” și activități de curățare „lucruri nedorite”.Au fost rezolvate în total 819 probleme la fața locului, au fost gestionate 259 „6 surse”, iar articolele „nedorite” au fost curățate și reciclate sau refolosite.170 de articole, au produs și îmbunătățit 1.126 de semne vizuale la fața locului, au rezolvat 451 de linii de alarmă anormale de echipamente, au stabilit 136 de proiecte de îmbunătățire slabă și au planificat să creeze un profit de 65,72 milioane de yuani.
Ora postării: iunie-09-2022