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Laminação a frio

Laminação a frio: com bobina de aço laminada a quente como matéria-prima, após decapagem para remover a película de óxido para laminação contínua a frio, o produto acabado é laminado em rolo duro, devido ao endurecimento a frio causado pela deformação a frio contínua da resistência e dureza do rolo duro laminado , a tenacidade e o índice de plástico diminuem, de modo que o desempenho da estampagem se deteriorará, só podem ser usados ​​para peças de deformação simples.O rolo duro pode ser usado como matéria-prima em plantas de galvanização por imersão a quente porque as unidades de galvanização por imersão a quente são equipadas com linha de recozimento.O peso da bobina dura laminada é geralmente de 6 ~ 13,5 toneladas, bobina de aço em temperatura ambiente, bobina de decapagem laminada a quente, laminação contínua.O diâmetro interno é 610 mm.

Características do produto: Por não ter sido recozido, sua dureza é muito alta (HRB é maior que 90), o desempenho de usinagem é muito ruim, só pode ser processamento de dobra direcional simples inferior a 90 graus (perpendicular à direção de enrolamento).

Simplificando, a laminação a frio é processada e laminada com base em chapas e rolos laminados a quente.De modo geral, é um processo de laminação a quente - decapagem - laminação a frio.

A laminação a frio é processada por chapa laminada a quente em temperatura normal, embora a chapa de aço seja aquecida durante o processo de processamento por causa da laminação, mas ainda chamada de laminação a frio.Como resultado da laminação a quente através da deformação contínua a frio da laminação a frio, as propriedades mecânicas são relativamente pobres, a dureza é muito alta.Deve ser recozido para restaurar suas propriedades mecânicas, e não recozido denominado rolo duro laminado.O rolo duro laminado é geralmente usado para fazer sem dobrar e esticar os produtos.