Processo de produção de tubo de aço sem costura

Produção de tubos de aço de liga de alta resistência
O método de produção de tubo de aço sem costura é dividido aproximadamente no método de rolagem cruzada (método Mennesmann) e o método de extrusão. O método de rolagem cruzada (Mennesmann Method) é primeiro perfurar o tubo em branco com um rolo cruzado e depois estendê-lo com um moinho de rolagem. Este método tem uma velocidade de produção rápida, mas requer maior máquinabilidade do em branco do tubo e é principalmente adequado para a produção de aço carbono e tubos de aço de baixa liga

O método de extrusão é para perfurar o branco do tubo ou o lingote com uma máquina de piercing e, em seguida, extrudam -o em um tubo de aço com uma extrusora. Esse método é menos eficiente que o método de rolagem de inclinação e é adequado para a produção de tubos de aço de liga de alta resistência.

Tanto o método de rolagem de inclinação quanto o método de extrusão devem primeiro aquecer o branco do tubo ou o lingote, e o tubo de aço produzido é chamado de tubo laminado a quente. Os tubos de aço produzidos por métodos de trabalho a quente às vezes podem ser trabalhados com frio conforme necessário.

Existem dois métodos de trabalho frio: um é o método de desenho frio, que é desenhar o tubo de aço através de uma matriz de desenho para diminuir gradualmente e alongar o tubo de aço;
Outro método é o método de laminação a frio, que é um método de aplicar a fábrica de rolagem a quente inventada pelos irmãos Mennesmann ao trabalho frio. O trabalho frio do tubo de aço sem costura pode melhorar a precisão dimensional e o acabamento do processamento do tubo de aço e melhorar as propriedades mecânicas do material.

Processo de produção de tubo de aço sem costura (tubo de aço laminado a quente)
A perfeição do tubo de aço é concluída principalmente por redução de tensão, e o processo de redução de tensão é um processo contínuo de rolamento do metal base oco sem um mandril. Sob a condição de garantir a qualidade da soldagem do tubo pai, o processo de redução de tensão do tubo de soldagem é aquecer o tubo soldado como um todo a mais de 950 graus Celsius e depois enrolá -lo em vários diâmetros e paredes externos por um redutor de tensão (um total de 24 passes do redutor de tensão). Para tubos acabados grossos, os tubos de aço enrolados a quente produzidos por esse processo são fundamentalmente diferentes dos tubos soldados de alta frequência comuns. O rolamento redutor de tensão secundária e controle automático tornam a precisão dimensional do tubo de aço (especialmente a redondeza e a precisão da espessura da parede do corpo do tubo) melhor do que a de tubos sem costura semelhantes.