د لوړ ځواک مصر د فولادو پایپونو تولید
د بې سیمه فولادو پایپ تولید طریقه تقریبا د کراس رولینګ میتود (مینیسمن میتود) او د اخراج میتود ویشل شوې.د کراس رول کولو طریقه (د مینیسمن میتود) دا دی چې لومړی د ټیوب خالي د کراس رولر سره سوراخ کړئ، او بیا یې د رولینګ مل سره پراخ کړئ.دا میتود د تولید ګړندی سرعت لري ، مګر د ټیوب خالي لوړ ماشین وړتیا ته اړتیا لري ، او په عمده ډول د کاربن فولادو او ټیټ الماس فولادو ټیوبونو تولید لپاره مناسب دی.
د ایستلو طریقه دا ده چې د ټیوب خالي یا انګاټ د سوراخ کولو ماشین سره سوراخ کړئ، او بیا یې د فولادو پایپ کې د استخراج کونکي سره ایسته کړئ.دا طریقه د سکیو رولینګ میتود په پرتله لږ اغیزمنه ده او د لوړ ځواک الیاژ فولادو پایپونو تولید لپاره مناسبه ده.
د سکیو رولینګ میتود او د اخراج میتود دواړه باید لومړی د ټیوب خالي یا انګوټ ګرم کړي ، او تولید شوي فولاد ټیوب ته د ګرم رول شوي ټیوب ویل کیږي.د ګرم کاري میتودونو لخوا تولید شوي فولاد پایپونه کله ناکله د اړتیا سره سم سړه کار کولی شي.
د سړې کار کولو دوه طریقې شتون لري: یو د سړې انځور کولو طریقه ده، کوم چې د فولاد پایپ د ډراینګ مرحلې له لارې رسمول دي ترڅو د فولاد پایپ په تدریجي ډول پتلی او اوږد شي؛
بله طریقه د سړه رولینګ طریقه ده، کوم چې د ګرم رولینګ مل د پلي کولو طریقه ده چې د مینیسمن برادرانو لخوا په سړه کار کولو کې ایجاد شوي.د بې سیمه فولادو پایپ ساړه کار کولی شي د فولادو پایپ ابعادي دقت او پروسس پای ته وده ورکړي ، او د موادو میخانیکي ملکیتونه ښه کړي.
د بې سیمه فولادو پایپ تولید پروسه (د ګرم رول شوي فولادو پایپ)
د فولادو پایپ بې ثباتي په عمده ډول د تشنج کمولو لخوا بشپړیږي ، او د تشنج کمولو پروسه پرته له مینډریل څخه د خالي بیس فلزي دوامداره رولینګ پروسه ده.د اصلي پایپ د ویلډینګ کیفیت تضمین کولو شرایطو لاندې ، د ویلډینګ پایپ د تشنج کمولو پروسه دا ده چې ویلډیډ پایپ په ټولیزه توګه تر 950 درجې سانتي ګراد پورې تودوخه کړي ، او بیا یې د فشار کمولو په واسطه په مختلف خارجي قطرونو او دیوالونو کې رول کړئ ( د تشنج کمولو ټولټال 24 پاسونه).د موټ بشپړ شوي پایپونو لپاره، د دې پروسې لخوا تولید شوي ګرم رول شوي فولاد پایپونه په بنسټیز ډول د عادي لوړ فریکونسۍ ویلډ شوي پایپونو څخه توپیر لري.د ثانوي فشار کمولو رولینګ او اتوماتیک کنټرول د فولادو پایپ ابعادي دقت رامینځته کوي (په ځانګړي توګه د پایپ بدن ګردي او دیوال ضخامت دقت) د ورته بې سیمه پایپونو څخه غوره.
د پوسټ وخت: اګست-08-2022