1. Wydobywanie i przetwarzanie rud żelaza:
Istnieją dwa rodzaje hematytu i magnetytu, które mają lepszą wydajność wytapiania i wartość użytkową.
2. Wydobycie i koksowanie węgla:
Obecnie ponad 95% światowej produkcji stali nadal wykorzystuje metodę wytwarzania koksu i żelaza wynalezioną 300 lat temu przez brytyjskiego Darby'ego.Dlatego do produkcji żelaza potrzebny jest koks, który służy głównie jako paliwo.Jednocześnie koks jest również środkiem redukującym.Wypieranie żelaza z tlenku żelaza.
Koks nie jest minerałem, ale należy go „rafinować” poprzez zmieszanie określonych rodzajów węgla.Ogólny stosunek wynosi 25-30% węgla tłuszczowego i 30-35% węgla koksującego, a następnie umieszcza się go w piecu koksowniczym i karbonizuje przez 12-24 godzin., tworząc twardy i porowaty koks.
3. Produkcja żelaza w wielkim piecu:
Wytwarzanie żelaza w wielkim piecu polega na topieniu w wielkim piecu rudy żelaza i paliwa (koks pełni podwójną rolę, jedna jako paliwo, druga jako reduktor), wapienia itp., tak aby uległ on reakcji redukcji w wysokiej temperaturze i jest redukowany z tlenku żelaza.Produktem jest zasadniczo „surówka” składająca się głównie z żelaza i zawierająca pewną ilość węgla, czyli stopionego żelaza.
4. Przetwarzanie żelaza w stal:
Podstawową różnicą między właściwościami żelaza i stali jest zawartość węgla, a zawartość węgla mniejsza niż 2% to prawdziwa „stal”.To, co powszechnie nazywa się „produkcją stali”, to odwęglenie surówki podczas procesu wytapiania w wysokiej temperaturze, podczas którego żelazo staje się stalą.Powszechnie stosowanym sprzętem do produkcji stali jest konwertor lub piec elektryczny.
5. Kęs odlewniczy:
Obecnie oprócz produkcji stali specjalnych i wielkogabarytowych odlewów staliwnych do obróbki kucia potrzebna jest niewielka ilość wlewków staliwnych.W produkcji stali zwykłej na dużą skalę w kraju i za granicą w zasadzie porzucono stary proces odlewania wlewków stalowych – kęsów – walcowania i większość z nich wykorzystuje metodę odlewania roztopionej stali w kęsy, a następnie ich walcowania, nazywa się „odlewaniem ciągłym” .
Jeśli nie czekasz, aż kęs stalowy ostygnie, nie lądujesz po drodze i wysyłasz go bezpośrednio do walcowni, możesz wykonać wymagane wyroby stalowe „na jednym ogniu”.Jeśli kęs zostanie schłodzony do połowy i złożony na ziemi, może stać się towarem sprzedawanym na rynku.
6. Kęs zwinięty w produkty:
Pod walcowaniem walcarki kęs zmienia się z grubego na drobny, zbliżając się coraz bardziej do końcowej średnicy produktu i jest przesyłany do złoża chłodzącego pręty w celu schłodzenia.Większość prętów służy do obróbki mechanicznych części konstrukcyjnych i tak dalej.
Jeśli na ostatniej walcarce wykańczającej pręty stosowane są walce wzorzyste, możliwe jest wytwarzanie prętów zbrojeniowych, materiału konstrukcyjnego zwanego „prętami zbrojeniowymi”.
Powyższy wstęp dotyczący procesu produkcji prętów zbrojeniowych, mam nadzieję, że będzie pomocny dla każdego.
Czas publikacji: 22 lipca 2022 r