1. ਆਇਰਨ ਓਰ ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:
ਇੱਥੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹੇਮੇਟਾਈਟ ਅਤੇ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਲ ਦੀ ਸੁਗੰਧਤ ਕਰਨਾ ਹੈ.
2. ਕੋਲਾ ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕਸੂਰਵਾਰ:
ਇਸ ਸਮੇਂ, ਦੁਨੀਆ ਦੇ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਅਜੇ ਵੀ 300 ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਡਾਰਬੀ ਦੁਆਰਾ ਕੋਕੇ ਆਇਰਨ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਬਾਲਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕੋਕ ਵੀ ਏਜੰਟ ਵੀ ਘਟਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਤੋਂ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਉਜਾੜੋ.
ਕੋਕ ਇਕ ਖਣਿਜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ "ਸੁਧਾਰ" ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਅਨੁਪਾਤ 25-30% ਚਰਬੀ ਵਾਲਾ ਕੋਲਾ ਅਤੇ 30-35% ਹੈ ਜੋ ਕਿ 30-35% ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਕੋਕ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਅਤੇ 12-24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਕਾਰਬਿਨਾਈਜ਼ਡ. , ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਬਦਸਲੂਕੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੋਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
3. ਧਮਾਕੇ ਭੱਠੀ ਆਇਰਨਮੈਂਕਿੰਗ:
ਧਮਾਕੇ ਭੱਠੀ ਆਇਰਨਮਿੰਗ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣਾ ਹੈ, ਇਕ ਬਾਲਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਇਕ, ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਆਦਿ. ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਸਲ ਵਿੱਚ "ਸੂਰ ਦਾ ਲੋਹਾ" ਹੈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਲੋਹੇ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਕਾਰਬਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ, ਪਿਘਲਿਆ ਹੋਇਆ ਲੋਹਾ.
4. ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਆਇਰਨ ਬਣਾਉਣਾ:
ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅੰਤਰ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ 2% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ ਅਸਲ "ਸਟੀਲ". ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਬਦਬੂ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ" ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਬਦਲਣਾ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਭੱਠੀ ਹੈ.
5. ਬਿਲਲੇਟ ਕਾਸਟਿੰਗ:
ਇਸ ਸਮੇਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਾਸਲੇਖ ਦੇ ਕਾਸਟੇਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫੋਰਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਪਲੱਸਤਰ ਸਟੀਲ ਇੰਗਟਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਘਰ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਿੱਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟ ਦਿੱਤਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬੁਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ "ਨਿਰੰਤਰ ਸੁੱਟਣਾ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਟੀਲ ਬਿਲੀਲੇਟ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਤਾਂ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਉੱਤਰੋ, ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ' ਤੇ ਭੇਜੋ, ਤੁਸੀਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ "ਇਕ ਅੱਗ ਵਿਚ" ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਜੇ ਬਿਲੀਵੇਅ ਠੰਡਾ ਹੋ ਗਿਆ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਿਲਟ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿਚ ਵੇਚੀ ਜਾਂਦੀ ਇਕ ਵਸਤੂ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.
6. ਡਿਲਲੇਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲਿਆ:
ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਬਿੱਲ ਨੇ ਮੋਟੇ ਨੂੰ ਜੁਰਮਾਨਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਤਮ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਬਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਬਿਸਤਰੇ ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮਕੈਨੀਕਲ struct ਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਜੇ ਨਮੂਨੇ ਵਾਲੇ ਰੋਲ ਪਿਛਲੇ ਬਾਰ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਮਿੱਲ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਦੁਬਾਰਾ "ਕਾਲੀ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ,, struct ਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ.
ਉਪਰੋਕਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਉਪਰੋਕਤ ਜਾਣ ਪਛਾਣ, ਮੈਂ ਉਮੀਦ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਹਰ ਕਿਸੇ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੋਵੇਗਾ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਜੁਲਾਈ-22-2022