Kungang Steel implementerer grundig arbeidskravene i den statlige eide eiendelsens tilsyns- og administrasjonskommisjon for statsrådet for å "styrke mager styring og bygge et foretak i verdensklasse", og organisk kombinerer arv og promotering av ånden til "Kungang Constitution" i den nye tiden med en grundig promotering av mager styring. Etter 8 måneders kontinuerlig fremgang har Kungang Steel's Lean Management-arbeid oppnådd bemerkelsesverdige resultater, og effektivt å øke den høykvalitetsutviklingen til selskapet.
Som svar på problemet med støvkontroll i sintringsområdet, spilte Kungang en "kombinasjonspunch" med mager styring. 5S-styring og visuelle effekter på stedet var forfriskende og ble et mål for mager styringspilotenheter; Kostnaden ble redusert med 67 000 yuan per måned, og det intelligente sagssystemet for stålplateprøver uavhengig utviklet av kvalitetsinspeksjonen og målesenteret nådde det innenlandske ledende nivået, og reduserte postbelastningen med 80%; Utforsket Lean Reform 3.0 -modellen aktivt, og fikk inntekter i de to pilotområdene med sintring og masovn. Det er oppnådd bemerkelsesverdige resultater, og det er utvidet til kokingsområdet for å realisere koblingen av kokingsjernsbrenningsprosessen. Frem til nå har Kungang gjennomført prosjekter som å redusere drivstoffforholdet til den nye nr. 2 -eksplosjonsovnen, og Chaoyang har gjennomført prosjekter som å redusere forbruket av sintret og desulfurisert hurtiglime, som har oppnådd håndgripelige resultater.
I prosessen med å fremme mager styring, holdt Kungang Iron and Steel et mager oppstartsmøte for å distribuere arbeid, og gjennomførte en introduksjon til Lean Management Training for ledere på alle nivåer for å gi organisatoriske garantier for implementering og langsiktig fremgang av mager styring. Ved å dyrke en mager kultur guider selskapet ansatte til å forstå mager ledelse og delta i mager ledelse, for å innse overgangen fra "Jeg vil være mager" til "Jeg vil være mager". Samtidig, med start fra Lean Management-nettstedet, utførte vi "Red Card Operations", "6 kilder" -inspeksjoner og "uønskede ting" opprydningsaktiviteter. Totalt 819 problemer på stedet ble løst, 259 "6 kilder" ble administrert, og de "uønskede" varene ble rengjort og resirkulert eller gjenbrukt. 170 varer, produserte og forbedret 1 126 visuelle skilt på stedet, sorterte ut 451 utstyrs unormale alarmlinjer, etablerte 136 Lean Improvement-prosjekter og planla å skape et overskudd på 65,72 millioner yuan.
Post Time: Jun-09-2022