Productie van buizen van gelegeerd staal met hoge sterkte
De productiemethode van naadloze stalen buizen is grofweg verdeeld in de dwarswalsmethode (Mennesmann-methode) en de extrusiemethode.Bij de dwarswalsmethode (Mennesmann-methode) wordt de onbewerkte buis eerst geperforeerd met een dwarswals en vervolgens verlengd met een walserij.Deze methode heeft een hoge productiesnelheid, maar vereist een hogere bewerkbaarheid van de onbewerkte buis en is vooral geschikt voor de productie van koolstofstalen en laaggelegeerde stalen buizen
De extrusiemethode is om de blanco buis of staaf te perforeren met een doorsteekmachine en deze vervolgens met een extruder in een stalen buis te extruderen.Deze methode is minder efficiënt dan de schuine walsmethode en is geschikt voor de productie van buizen van gelegeerd staal met een hoge sterkte.
Zowel de schuine walsmethode als de extrusiemethode moeten eerst de blanco buis of staaf verwarmen, en de geproduceerde stalen buis wordt een warmgewalste buis genoemd.Stalen buizen geproduceerd met warme werkmethoden kunnen soms indien nodig koud worden bewerkt.
Er zijn twee methoden voor koudverwerken: de ene is de koudtrekmethode, waarbij de stalen buis door een trekmatrijs wordt getrokken om de stalen buis geleidelijk te verdunnen en te verlengen;
Een andere methode is de koudwalsmethode, een methode waarbij de warmwalserij, uitgevonden door de gebroeders Mennesmann, wordt toegepast op koudwalsen.De koude bewerking van naadloze stalen buizen kan de maatnauwkeurigheid en verwerkingsafwerking van de stalen buis verbeteren en de mechanische eigenschappen van het materiaal verbeteren.
Productieproces van naadloze stalen buis (warmgewalste stalen buis)
De naadloosheid van de stalen buis wordt voornamelijk voltooid door spanningsvermindering, en het spanningsverminderingsproces is een continu walsproces van het holle basismetaal zonder doorn.Op voorwaarde dat de laskwaliteit van de moederbuis wordt gewaarborgd, bestaat het spanningsreductieproces van de lasbuis uit het verwarmen van de gelaste buis als geheel tot meer dan 950 graden Celsius en deze vervolgens door een spanningsreductiemiddel in verschillende buitendiameters en wanden te rollen ( een totaal van 24 passages van de spanningsregelaar).Voor dik afgewerkte buizen zijn de warmgewalste stalen buizen die door dit proces worden geproduceerd fundamenteel verschillend van gewone hoogfrequent gelaste buizen.Het secundaire spanningsverminderaarrollen en de automatische regeling maken de maatnauwkeurigheid van de stalen buis (vooral de nauwkeurigheid van de ronding en wanddikte van het buislichaam) beter dan die van vergelijkbare naadloze buizen.
Posttijd: 08 augustus 2022