1. Perlombongan dan pemprosesan bijih besi:
Terdapat dua jenis hematit dan magnetit yang mempunyai prestasi peleburan dan nilai penggunaan yang lebih baik.
2. Perlombongan arang batu dan coking:
Pada masa ini, lebih daripada 95% pengeluaran keluli dunia masih menggunakan kaedah pembuatan besi kok yang dicipta oleh British Darby 300 tahun dahulu.Oleh itu, kok diperlukan untuk pembuatan besi, yang digunakan terutamanya sebagai bahan api.Pada masa yang sama, kok juga merupakan agen pengurangan.Alihkan besi daripada oksida besi.
Coke bukan mineral, tetapi mesti "dimurnikan" dengan mencampurkan jenis arang batu tertentu.Nisbah umum ialah 25-30% arang batu lemak dan 30-35% arang kok, dan kemudian dimasukkan ke dalam ketuhar kok dan berkarbonat selama 12-24 jam., membentuk kok keras dan berliang.
3. Pembuatan besi relau letupan:
Pembuatan besi relau letupan adalah untuk mencairkan bijih besi dan bahan api (kok mempunyai dua peranan, satu sebagai bahan api, satu lagi sebagai agen pengurangan), batu kapur, dan lain-lain, dalam relau letupan, supaya ia mengalami tindak balas pengurangan pada suhu tinggi dan dikurangkan daripada oksida besi.Keluaran pada asasnya adalah "besi babi" terutamanya terdiri daripada besi dan mengandungi beberapa karbon, iaitu besi cair.
4. Membuat besi menjadi keluli:
Perbezaan asas antara sifat besi dan keluli ialah kandungan karbon, dan kandungan karbon kurang daripada 2% adalah "keluli" sebenar.Apa yang biasa dirujuk sebagai "pembuatan keluli" ialah penyahkarburan besi babi semasa proses peleburan suhu tinggi, menukar besi kepada keluli.Peralatan pembuatan keluli yang biasa digunakan ialah penukar atau relau elektrik.
5. Pemutus bilet:
Pada masa ini, sebagai tambahan kepada pengeluaran keluli khas dan tuangan keluli berskala besar, sejumlah kecil jongkong keluli tuang diperlukan untuk pemprosesan penempaan.Pengeluaran berskala besar keluli biasa di dalam dan luar negara pada asasnya telah meninggalkan proses lama tuangan jongkong keluli – bilet – bergolek, dan kebanyakannya menggunakan Kaedah menuang keluli cair ke dalam bilet dan kemudian menggulungnya dipanggil “tuangan berterusan” .
Jika anda tidak menunggu bilet keluli sejuk, jangan mendarat dalam perjalanan, dan terus hantar ke kilang bergolek, anda boleh membuat produk keluli yang diperlukan "dalam satu api".Jika bilet disejukkan separuh dan disimpan di atas tanah, bilet boleh menjadi komoditi yang dijual di pasaran.
6. Bilet digulung menjadi produk:
Di bawah rolling mill, bilet berubah daripada kasar kepada halus, semakin dekat dan dekat dengan diameter akhir produk, dan dihantar ke katil penyejuk bar untuk disejukkan.Kebanyakan bar digunakan untuk memproses bahagian struktur mekanikal dan sebagainya.
Jika gulungan bercorak digunakan pada kilang penamat bar terakhir, adalah mungkin untuk menghasilkan rebar, bahan struktur yang dipanggil "rebar".
Pengenalan di atas tentang proses pengeluaran rebar, saya harap ia dapat membantu semua.
Masa siaran: Jul-22-2022