Proses pengeluaran paip keluli lancar

Pengeluaran paip keluli aloi berkekuatan tinggi
Kaedah pengeluaran paip keluli lancar dibahagikan secara kasar kepada kaedah guling silang (kaedah Mennesmann) dan kaedah penyemperitan.Kaedah gulung silang (kaedah Mennesmann) adalah dengan terlebih dahulu menebuk kosong tiub dengan penggelek silang, dan kemudian memanjangkannya dengan kilang penggelek.Kaedah ini mempunyai kelajuan pengeluaran yang cepat, tetapi memerlukan kebolehmesinan yang lebih tinggi bagi tiub kosong, dan terutamanya sesuai untuk pengeluaran keluli karbon dan tiub keluli aloi rendah

Kaedah penyemperitan adalah untuk menebuk kosong tiub atau jongkong dengan mesin menindik, dan kemudian menyemperitnya ke dalam paip keluli dengan penyemperit.Kaedah ini kurang cekap daripada kaedah penggelek condong dan sesuai untuk pengeluaran paip keluli aloi berkekuatan tinggi.

Kedua-dua kaedah gulung condong dan kaedah penyemperitan mesti terlebih dahulu memanaskan tiub kosong atau jongkong, dan tiub keluli yang dihasilkan dipanggil tiub gulung panas.Paip keluli yang dihasilkan dengan kaedah kerja panas kadangkala boleh dikerjakan secara sejuk mengikut keperluan.

Terdapat dua kaedah kerja sejuk: satu ialah kaedah lukisan sejuk, iaitu melukis paip keluli melalui acuan lukisan untuk menipis dan memanjangkan paip keluli secara beransur-ansur;
Kaedah lain ialah kaedah rolling sejuk, iaitu kaedah menggunakan kilang rolling panas yang dicipta oleh Mennesmann Brothers untuk kerja sejuk.Kerja sejuk paip keluli lancar boleh meningkatkan ketepatan dimensi dan kemasan pemprosesan paip keluli, dan meningkatkan sifat mekanikal bahan.

Proses pengeluaran paip keluli lancar (paip keluli tergelek panas)
Kelancaran paip keluli terutamanya diselesaikan dengan pengurangan ketegangan, dan proses pengurangan ketegangan adalah proses penggulungan berterusan logam asas berongga tanpa mandrel.Di bawah syarat memastikan kualiti kimpalan paip induk, proses pengurangan ketegangan paip kimpalan adalah untuk memanaskan paip yang dikimpal secara keseluruhan kepada lebih daripada 950 darjah Celsius, dan kemudian menggulungnya ke dalam pelbagai diameter dan dinding luar dengan pengurang ketegangan ( sejumlah 24 pas pengurang ketegangan).Untuk paip siap tebal, paip keluli gelek panas yang dihasilkan oleh proses ini pada asasnya berbeza daripada paip dikimpal frekuensi tinggi biasa.Pengurangan ketegangan sekunder bergolek dan kawalan automatik menjadikan ketepatan dimensi paip keluli (terutama ketepatan kebulatan dan ketebalan dinding badan paip) lebih baik daripada paip lancar yang serupa.