Proses pengeluaran paip keluli lancar

Pengeluaran paip keluli aloi kekuatan tinggi
Kaedah pengeluaran paip keluli lancar kira-kira dibahagikan kepada kaedah silang (kaedah Mennesmann) dan kaedah penyemperitan. Kaedah silang (Kaedah Mennesmann) adalah untuk pertama kali mengikat tiub kosong dengan roller silang, dan kemudian memanjangkannya dengan kilang rolling. Kaedah ini mempunyai kelajuan pengeluaran yang cepat, tetapi memerlukan pemotongan tiub yang lebih tinggi kosong, dan terutamanya sesuai untuk pengeluaran keluli karbon dan tiub keluli rendah aloi

Kaedah penyemperitan adalah untuk mengosongkan tiub kosong atau ingot dengan mesin menusuk, dan kemudian mengeluarkannya ke dalam paip keluli dengan extruder. Kaedah ini kurang cekap daripada kaedah rolling condong dan sesuai untuk pengeluaran paip keluli aloi kekuatan tinggi.

Kedua-dua kaedah rolling condong dan kaedah penyemperitan mesti terlebih dahulu memanaskan tiub kosong atau ingot, dan tiub keluli yang dihasilkan dipanggil tiub panas. Paip keluli yang dihasilkan oleh kaedah kerja panas kadang -kadang boleh menjadi sejuk berfungsi seperti yang diperlukan.

Terdapat dua kaedah kerja sejuk: satu adalah kaedah lukisan sejuk, yang melukis paip keluli melalui lukisan mati untuk secara beransur -ansur nipis dan memanjang paip keluli;
Kaedah lain ialah kaedah rolling sejuk, yang merupakan kaedah memohon kilang rolling panas yang dicipta oleh saudara Mennesmann untuk bekerja sejuk. Kerja sejuk paip keluli lancar dapat meningkatkan ketepatan dimensi dan kemasan pemprosesan paip keluli, dan memperbaiki sifat mekanik bahan.

Proses pengeluaran paip keluli lancar (paip keluli panas)
Ketidaksuburan paip keluli terutamanya diselesaikan oleh pengurangan ketegangan, dan proses pengurangan ketegangan adalah proses rolling berterusan logam asas berongga tanpa mandrel. Di bawah keadaan memastikan kualiti kimpalan paip induk, proses pengurangan ketegangan paip kimpalan adalah untuk memanaskan paip yang dikimpal secara keseluruhan kepada lebih daripada 950 darjah Celsius, dan kemudian melancarkannya ke dalam pelbagai diameter luar dan dinding dengan pengurangan ketegangan (sejumlah 24 pasang reducer ketegangan). Untuk paip siap yang tebal, paip keluli panas yang dihasilkan oleh proses ini pada asasnya berbeza daripada paip dikimpal frekuensi tinggi biasa. Kawalan reducer ketegangan sekunder dan kawalan automatik menjadikan ketepatan dimensi paip keluli (terutamanya ketepatan ketebalan dan ketebalan dinding badan paip) lebih baik daripada paip lancar yang sama.