1. लोह धातूचा खाण आणि प्रक्रिया:
दोन प्रकारचे हेमॅटाइट आणि मॅग्नेटाइट आहेत ज्यात गंधकांची कार्यक्षमता आणि उपयोग मूल्य चांगले आहे.
2. कोळसा खाण आणि कोकिंग:
सध्या, जगातील 95% पेक्षा जास्त स्टील उत्पादनात 300 वर्षांपूर्वी ब्रिटीश डार्बीने शोधलेल्या कोक लोह-निर्मिती पद्धतीचा वापर केला आहे. म्हणून, लोह-निर्मितीसाठी कोक आवश्यक आहे, जो प्रामुख्याने इंधन म्हणून वापरला जातो. त्याच वेळी, कोक देखील कमी करणारा एजंट आहे. लोह ऑक्साईडपासून लोह विस्थापित करा.
कोक खनिज नाही, परंतु विशिष्ट प्रकारचे कोळसा मिसळून "परिष्कृत" केले पाहिजे. सामान्य प्रमाण चरबी कोळशाच्या 25-30% आणि कोकिंग कोळशाच्या 30-35% आहे आणि नंतर कोक ओव्हनमध्ये ठेवले आणि 12-24 तास कार्बोनाइज्ड आहे. , कठोर आणि सच्छिद्र कोक तयार करीत आहे.
3. स्फोट फर्नेस आयर्नमेकिंग:
ब्लास्ट फर्नेस आयर्नमेकिंग लोह धातू आणि इंधन वितळविणे आहे (कोकची दुहेरी भूमिका आहे, एक इंधन म्हणून, दुसरे कमी करणारे एजंट इ.), चुनखडी इ., स्फोटांच्या भट्टीमध्ये, जेणेकरून उच्च तापमानात घट कमी होईल आणि लोह ऑक्साईडपासून कमी होईल. आउटपुट मुळात “डुक्कर लोह” आहे प्रामुख्याने लोहाने बनलेले असते आणि त्यात काही कार्बन असते, म्हणजेच पिघळलेले लोह.
4. स्टीलमध्ये लोह बनविणे:
लोह आणि स्टीलच्या गुणधर्मांमधील मूलभूत फरक म्हणजे कार्बन सामग्री आणि कार्बन सामग्री 2% पेक्षा कमी असते ती वास्तविक “स्टील” आहे. ज्याला सामान्यत: “स्टीलमेकिंग” म्हणून संबोधले जाते ते म्हणजे उच्च-तापमान गंधक प्रक्रियेदरम्यान डुक्कर लोहाचे डेकार्ब्युरायझेशन, लोह स्टीलमध्ये बदलणे. सामान्यतः वापरली जाणारी स्टीलमेकिंग उपकरणे एक कन्व्हर्टर किंवा इलेक्ट्रिक फर्नेस असते.
5. कास्टिंग बिलेट:
सध्या, विशेष स्टील आणि मोठ्या प्रमाणात स्टीलच्या कास्टिंगच्या उत्पादनाव्यतिरिक्त, फोर्जिंग प्रोसेसिंगसाठी कास्ट स्टील इनगॉट्सची थोडीशी रक्कम आवश्यक आहे. देश-विदेशात सामान्य स्टीलच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनामुळे मुळात स्टील इनगॉट्स कास्टिंग-बिलेटिंग-रोलिंग करण्याची जुनी प्रक्रिया सोडली गेली आहे आणि त्यापैकी बहुतेक पिघळलेल्या स्टीलला बिलेटमध्ये टाकण्याची पद्धत वापरतात आणि नंतर त्यांना रोलिंग म्हणतात “सतत कास्टिंग”.
आपण स्टील बिलेट थंड होण्याची प्रतीक्षा न केल्यास, वाटेवर उतरू नका आणि थेट रोलिंग मिलवर पाठवा, तर आपण आवश्यक स्टील उत्पादने “एका अग्नीत” बनवू शकता. जर बिलेट अर्ध्या मार्गाने थंड केले आणि जमिनीवर साठवले तर बिलेट बाजारात विकली जाणारी वस्तू बनू शकते.
6. बिलेट उत्पादनांमध्ये गुंडाळले:
रोलिंग मिलच्या रोलिंग अंतर्गत, बिलेट खडबडीतून बदलते, उत्पादनाच्या अंतिम व्यासाच्या जवळ आणि जवळ येत आहे आणि थंड होण्यासाठी बार कूलिंग बेडवर पाठविले जाते. बर्‍याच बारचा वापर मेकॅनिकल स्ट्रक्चरल भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो.
शेवटच्या बार फिनिशिंग मिलवर नमुनेदार रोल वापरल्यास, रीबार तयार करणे शक्य आहे, “रीबार” नावाची स्ट्रक्चरल सामग्री.
रीबारच्या उत्पादन प्रक्रियेबद्दल वरील परिचय, मला आशा आहे की हे प्रत्येकासाठी उपयुक्त ठरेल.
पोस्ट वेळ: जुलै -22-2022