रीबारची उत्पादन प्रक्रिया अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी एकाधिक चरणांचा समावेश असलेली एक जटिल आणि नाजूक प्रक्रिया आहे. प्रथम, उत्पादन योग्य कच्च्या मालाच्या निवडीपासून, सामान्यत: उच्च-गुणवत्तेच्या स्टीलपासून सुरू होते. ही कच्ची सामग्री गंधयुक्त, उच्च तापमानात गरम केली जाते आणि द्रव स्टीलमध्ये वितळली जाते. पुढे, लिक्विड स्टील सतत कास्टिंग मशीनमध्ये ओतले जाते किंवा मूसद्वारे प्रारंभिक स्टीलचे बिलेट तयार करण्यासाठी मशीन ओतले जाते. हे बिलेट्स नंतर थंड केले जातात आणि वेगवेगळ्या व्यास आणि आकारांच्या स्टील बार तयार करण्यासाठी रोल केले जातात.
रीबारच्या निर्मिती दरम्यान, आवश्यक भौतिक गुणधर्म साध्य करण्यासाठी गरम रोलिंग, कोल्ड रेखांकन किंवा कोल्ड रेखांकन यासारख्या वेगवेगळ्या पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, 10 मिमीपेक्षा कमी व्यासासह सामान्य कार्बन स्टील हॉट-रोल्ड गोल वायर रॉड स्वयंचलित सरळ करणे आणि कटिंग मशीन किंवा कोल्ड ड्रॉईंग आणि स्ट्रेटिंगद्वारे सरळ केले जाऊ शकतात. मोठ्या व्यासाच्या स्टील बारसाठी, त्यांना थंड रेखांकन किंवा थेट कटिंग करण्यापूर्वी वेल्डिंगद्वारे जोडण्याची आवश्यकता असू शकते. स्टील बारचे कटिंग सहसा इलेक्ट्रिक किंवा मॅन्युअल स्टील बार कटिंग मशीनचा वापर करून केले जाते.
स्टील बारचे वाकणे ही आणखी एक महत्त्वाची पायरी आहे, जी स्टीलच्या बार डिझाइन रेखांकनानुसार आवश्यक आकारात वाकली जाऊ शकते हे सुनिश्चित करते. हे सहसा वाकणे मशीनवर केले जाते आणि ढवळत आणि लहान व्यासाच्या बारसाठी हे मल्टी-हेड बेंडिंग मशीन किंवा एकत्रित फॉर्मिंग मशीनवर केले जाऊ शकते. कनेक्शनची शक्ती आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी फ्लॅश बट वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग आणि स्पॉट वेल्डिंग यासारख्या पद्धतींसह बारचे वेल्डिंग देखील उत्पादन प्रक्रियेचा एक भाग आहे.
स्टीलच्या जाळी आणि स्टीलच्या सांगाड्यांच्या प्रक्रियेमध्ये, तयार केलेल्या वैयक्तिक बार आवश्यक संरचनेत एकत्र केल्या जातात. हे सहसा मॅन्युअल बांधणे, आर्क वेल्डिंग आणि स्पॉट वेल्डिंगद्वारे केले जाते. विशेषत: प्रीस्ट्रेस्ड कॉंक्रिट स्ट्रक्चर्समध्ये, प्रीस्ट्रेस्ड स्टील बारची प्रक्रिया विशेषतः महत्त्वपूर्ण आहे आणि त्यांना विशेष उत्पादन प्रक्रियेद्वारे जाणे आवश्यक आहे.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर -20-2024