रोलिंग मिलच्या रोलिंग स्टेटनुसार, शीट स्टील मिलची उत्पादन प्रक्रिया दोन प्रकारांमध्ये विभागली जाऊ शकते: हॉट-रोल्ड स्टील प्लेट प्रक्रिया आणि कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेट प्रक्रिया. त्यापैकी, मेटलर्जिकल अभियांत्रिकीमध्ये गरम-रोल्ड मध्यम प्लेट, जाड प्लेट आणि पातळ प्लेटची प्रक्रिया समान आहे. सामान्यत: हे कच्च्या मालाच्या तयारीच्या मुख्य चरणांमधून जाते - हीटिंग - रोलिंग - हॉट स्टेट सुधार - शीतकरण - दोष शोध - केशरी ट्रिमिंग, ज्याचे खालीलप्रमाणे वर्णन केले आहे.
स्लॅब सतत कास्टिंग किंवा ब्लूमिंग प्लांटद्वारे स्लॅबच्या गोदामात हलविला जातो, क्रेनने खाली उतरविला जातो आणि गोदामात साठविला जातो (सिलिकॉन स्टील स्लॅब उष्णता संरक्षणाच्या ट्रकद्वारे सिलिकॉन स्टील बिलेट वेअरहाऊसला पाठविला जातो आणि तो पूरक साफसफाईच्या आधारे खाली ठेवला जातो. मेटलर्जिकल अभियांत्रिकीच्या उत्पादनादरम्यान, स्लॅब क्रेनद्वारे स्वतंत्रपणे ट्रॅकवर फडकावले जातात आणि नंतर हीटिंग फर्नेसमध्ये जाण्यापूर्वी गरम करण्यासाठी भट्टीमध्ये ढकलले जातात. हेटिंग फर्नेसेसचे दोन प्रकार आहेत: सतत प्रकार किंवा फ्लॅट-सेक्शन प्रकार. प्राथमिक स्केल काढण्यासाठी गरम पाण्याची प्लेट आउटपुट ट्रॅकद्वारे उभ्या स्केल ब्रेकरवर नेली जाते. नंतर पहिल्या आणि द्वितीय दोन-उंच रफिंग मिल्समध्ये प्रवेश करा, तीन किंवा पाच पाससाठी मागे व पुढे रोल करा आणि नंतर सतत रोलिंगसाठी तिसर्या आणि चौथ्या चार-उंच रफिंग मिल्समध्ये प्रवेश करा, एक पास रोलिंग करा. रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान, उच्च-दाबाचे पाणी ऑक्साईड स्केल काढण्यासाठी वापरले जाते आणि सामान्य जाडी 20 ~ 40 मिमी पर्यंत आणली जाते. चौथ्या रफिंग मिल नंतर, जाडी, रुंदी आणि तापमान मोजले जाते. त्यानंतर, रोलर टेबलवरून फिनिशिंग मिलवर पाठविण्यापूर्वी, फ्लाइंग कातर्याचे डोके (आणि शेपटी देखील कापली जाऊ शकते) प्रथम केली जाते आणि नंतर सतत रोलिंग चार-उंच फिनिशिंग मिलमधून चालविली जाते. सतत रोलिंगनंतर, स्टीलची पट्टी लॅमिनेर प्रवाहाने थंड केली जाते आणि गरम-रोल्ड स्टील कॉइलमध्ये आणण्यासाठी डाउनकोइलरमध्ये प्रवेश करते आणि रोलिंग प्रक्रिया पूर्ण होते. मग, कॉइल स्टील कॉइलच्या वेगवेगळ्या वापरानुसार कोल्ड रोलिंग मिल, सिलिकॉन स्टील शीट आणि आमच्या कारखान्याच्या अंतिम प्रणालीवर पाठविली जातात. मेटलर्जिकल अभियांत्रिकी परिष्करणाचा हेतू आकार सुधारणे, यांत्रिक गुणधर्म सुधारणे आणि पृष्ठभागाचा आकार सुधारणे हा आहे. साधारणपणे, तीन क्रॉस-कटिंग प्रोसेसिंग लाइन, एक स्लिटिंग प्रोसेसिंग लाइन आणि एक गरम सपाट प्रक्रिया रेखा यासह पाच प्रक्रिया रेषा असतात. समाप्त केल्यानंतर, विविधतेने पॅक केले आणि पाठविण्यास तयार.
उत्पादन लाइनची संपूर्ण रोलिंग प्रक्रिया पूर्णपणे स्वयंचलित आहे. म्हणजेच, फीडिंग रोलर टेबलपासून प्रारंभ - हीटिंग फर्नेस हीटिंग - ब्लूमिंग मिल रोलिंग - फिनिशिंग मिल रोलिंग लॅमिनेर कूलिंग - कॉइलर कोइलिंग - स्टील कॉइल ट्रान्सपोर्ट साखळीच्या विभाजन बिंदूपर्यंत, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेमध्ये एका प्रक्रियेचा समावेश आहे. स्वयंचलित नियंत्रणासाठी नियंत्रित संगणक (एससीसी) आणि तीन डिजिटल डायरेक्ट कंट्रोल कॉम्प्यूटर्स (डीडीसी).
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट -15-2022