Restu ražošanas process ir sarežģīts un delikāts process, kas ietver vairākus soļus, lai nodrošinātu galaprodukta kvalitāti un veiktspēju. Pirmkārt, ražošana sākas ar piemērotu izejvielu, parasti augstas kvalitātes tērauda, izvēli. Šīs izejvielas ir sasmalcinātas, uzkarsētas līdz augstai temperatūrai un izkausētas šķidrā tēraudā. Pēc tam šķidro tēraudu ielej nepārtrauktā liešanas mašīnā vai liešanas mašīnā, lai veidotu sākotnējo tērauda sagatavi caur veidni. Pēc tam šīs sagataves atdzesē un velmē, veidojot dažādu diametru un formu tērauda stieņus.
Atbalstot armatūru, var izmantot dažādas metodes, piemēram, karstu ritēšanu, aukstu zīmēšanu vai aukstu zīmējumu, lai sasniegtu nepieciešamās fizikālās īpašības. Piemēram, parastos oglekļa tērauda karstā apaļos stiepļu stieņus ar diametru, kas mazāks par 10 mm, var iztaisnot ar automātisku iztaisnošanas un griešanas mašīnu vai aukstu zīmēšanu un iztaisnošanu. Lielākiem tērauda stieņiem tie, iespējams, būs jāpievieno, metinot pirms aukstas zīmēšanas vai tiešas griešanas. Tērauda stieņu griešanu parasti veic, izmantojot elektrisko vai manuālu tērauda stieņu griešanas mašīnu.
Tērauda stieņu saliekšana ir vēl viens galvenais solis, kas nodrošina, ka tērauda stieņi var būt pieliekti vajadzīgajai formai atbilstoši dizaina rasējumiem. Parasti to veic liekšanas mašīnā, un stikliem un maziem diametra stieņiem to var izdarīt ar vairāku galvu liekšanas mašīnu vai kombinētu formēšanas mašīnu. Stieņu metināšana ir arī daļa no ražošanas procesa, ieskaitot tādas metodes kā zibatmiņas muca metināšana, loka metināšana un plankuma metināšana, lai nodrošinātu savienojuma stiprumu un stabilitāti.
Tērauda acu un tērauda skeletu apstrādē veidotos atsevišķos stieņus apvieno vajadzīgajā struktūrā. Parasti to veic ar manuālu sasiešanu, loka metināšanu un metināšanu ar vietni. Īpaši svarīga ir iepriekš aplūkotās betona konstrukcijās, īpaši svarīga ir iepriekš aplūkotu tērauda stieņu apstrāde, un tām ir jāiziet īpašs ražošanas process.
Pasta laiks: 20-2024.