Ievads vītņotā tērauda ražošanas līnijā

Ievads vītņotā tērauda ražošanas līnijā

Vītains tērauds, kas pazīstams arī kā armatūras vai armatūras tērauds, ir būtiska sastāvdaļa, ko izmanto celtniecības projektos visā pasaulē. To galvenokārt izmanto, lai stiprinātu betona struktūras, lai palielinātu to izturību un izturību. Vītota tērauda ražošanai ir nepieciešama virkne sarežģītu procesu, kas visi ir kritiski svarīgi, lai nodrošinātu galaprodukta kvalitāti un konsistenci.

Vītota tērauda ražošanas līnija parasti sākas ar metāllūžņu kausēšanu elektriskajā loka krāsnī. Pēc tam izkausēto metālu pārnes uz kausa krāsni, kur to pilnveido procesā, kas pazīstams kā sekundārā metalurģija. Šis process ietver dažādu sakausējumu un elementu pievienošanu, lai pielāgotu tērauda ķīmisko sastāvu, uzlabojot tā īpašības un nodrošinot tā piemērotību lietošanai būvniecības lietojumos.

Pēc rafinēšanas procesa izkausēto tēraudu ielej nepārtrauktā liešanas mašīnā, kur to nostiprina dažāda lieluma sagatavēs. Pēc tam šīs sagataves tiek pārnestas uz ripojošajām dzirnavām, kur tās tiek uzkarsētas līdz augstai temperatūrai un tiek barotas caur virkni ritošo dzirnavu un dzesēšanas gultņu, lai ražotu galaproduktu.

Ritināšanas procesa laikā sagataves tiek izlaistas caur virkni veltņu, kas pakāpeniski samazina tērauda stieņa diametru, vienlaikus palielinot garumu. Pēc tam stieni sagriež vēlamajā garumā un baro caur vītņu mašīnu, kas ražo pavedienus uz tērauda virsmas. Vītošanas process ietver tērauda ripošanu starp diviem rievotiem mirstošiem, kas nospiež vītņus uz tērauda virsmas, nodrošinot, ka tie ir lieliski izlīdzināti un izvietoti.

Pēc tam vītņoto tēraudu atdzesē, pārbauda un komplektā piegādei klientiem. Gala produktam jāatbilst stingrām kvalitātes prasībām, ieskaitot stiepes izturību, elastību un taisnīgumu. Kvalitātes kontroles pasākumi ir ieviesti katrā ražošanas procesa posmā, lai nodrošinātu, ka galaprodukts atbilst vai pārsniedz nozares stāvokli.