Didelio stiprumo legiruotojo plieno vamzdžių gamyba
Besiūlių plieninių vamzdžių gamybos būdas yra grubiai padalintas į kryžminį valcavimo metodą (Mennesmann metodą) ir ekstruzijos metodą.Kryžminio valcavimo metodas (Mennesmann metodas) yra pirmasis vamzdžio ruošinio perforavimas kryžminiu voleliu, o po to pratęsiamas valcavimo staklyne.Šis metodas pasižymi dideliu gamybos greičiu, tačiau reikalauja didesnio vamzdžių ruošinio apdirbimo ir daugiausia tinka anglinio plieno ir mažai legiruoto plieno vamzdžių gamybai.
Ekstruzijos metodas yra vamzdžio ruošinio arba luito perforavimas pradūrimo mašina, o po to ekstruderiu išspaudžiamas į plieninį vamzdį.Šis metodas yra mažiau efektyvus nei pasvirojo valcavimo metodas ir tinka didelio stiprumo legiruotojo plieno vamzdžių gamybai.
Tiek kreivo valcavimo būdas, tiek ekstruzijos metodas pirmiausia turi pašildyti vamzdžio ruošinį arba luitą, o pagamintas plieninis vamzdis vadinamas karšto valcavimo vamzdžiu.Plieniniai vamzdžiai, pagaminti karštuoju būdu, kartais gali būti apdirbami šaltai, jei reikia.
Yra du šaltojo apdirbimo būdai: vienas yra šaltojo tempimo metodas, kai plieninis vamzdis traukiamas per tempimo štampą, kad plieninis vamzdis palaipsniui plonėtų ir pailgėtų;
Kitas metodas yra šaltojo valcavimo metodas, kuris yra brolių Mennesmannų išrastų karštojo valcavimo staklyno panaudojimo šaltajam valcavimui metodas.Šaltasis besiūlių plieninių vamzdžių apdirbimas gali pagerinti plieno vamzdžio matmenų tikslumą ir apdorojimo apdailą bei pagerinti medžiagos mechanines savybes.
Besiūlių plieninių vamzdžių (karšto valcavimo plieninio vamzdžio) gamybos procesas
Plieninio vamzdžio vientisumas daugiausia užbaigiamas sumažinus įtampą, o įtempimo mažinimo procesas yra nuolatinis tuščiavidurio netauriojo metalo valcavimo procesas be įtvaro.Su sąlyga, kad būtų užtikrinta pagrindinio vamzdžio suvirinimo kokybė, suvirinimo vamzdžio įtempimo mažinimo procesas yra suvirintas vamzdis, kaip visuma, pašildytas iki daugiau nei 950 laipsnių Celsijaus, o po to įtempimo reduktoriumi suvynioti į įvairius išorinius skersmenis ir sienas ( iš viso 24 įtempimo reduktoriaus praėjimai).Storiems baigtiems vamzdžiams karšto valcavimo plieniniai vamzdžiai, pagaminti naudojant šį procesą, iš esmės skiriasi nuo įprastų aukšto dažnio suvirintų vamzdžių.Dėl antrinio įtempimo reduktoriaus valcavimo ir automatinio valdymo plieninio vamzdžio matmenų tikslumas (ypač vamzdžio korpuso apvalumo ir sienelės storio tikslumas) yra geresnis nei panašių besiūlių vamzdžių.
Paskelbimo laikas: 2022-08-08