1. ការជីកយករ៉ែដែក និងកែច្នៃ៖
មាន hematite និង magnetite ពីរប្រភេទ ដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាងការរលាយ និងតម្លៃប្រើប្រាស់។
2. ការជីកយករ៉ែ និងធ្យូងថ្ម៖
នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ជាង 95% នៃផលិតកម្មដែករបស់ពិភពលោកនៅតែប្រើវិធីសាស្ត្រផលិតដែកកូកាកូឡា ដែលបង្កើតឡើងដោយជនជាតិអង់គ្លេស Darby កាលពី 300 ឆ្នាំមុន។ដូច្នេះកូកាកូឡាត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ការផលិតដែកដែលភាគច្រើនត្រូវបានគេប្រើជាឥន្ធនៈ។ទន្ទឹមនឹងនេះ កូកាកូឡាក៏ជាភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយផងដែរ។ដកជាតិដែកចេញពីអុកស៊ីដជាតិដែក។
កូកាកូឡាមិនមែនជាសារធាតុរ៉ែទេ ប៉ុន្តែត្រូវតែ "ចម្រាញ់" ដោយលាយប្រភេទជាក់លាក់នៃធ្យូងថ្ម។សមាមាត្រទូទៅគឺ 25-30% នៃធ្យូងថ្មខ្លាញ់ និង 30-35% នៃធ្យូងថ្ម coking, ហើយបន្ទាប់មកដាក់ចូលទៅក្នុង oven coke និង carbonized សម្រាប់ 12-24 ម៉ោង។បង្កើតជាកូកាកូឡារឹង និងផុយ។
3. ការផលិតដែកផ្ទុះ៖
ការផលិតដែកផ្ទុះគឺដើម្បីរលាយរ៉ែដែក និងឥន្ធនៈ (កូកាកូឡាមានតួនាទីពីរ មួយជាឥន្ធនៈ មួយទៀតជាភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយ) ថ្មកំបោរ ជាដើម នៅក្នុងឡដុត ដើម្បីឱ្យវាឆ្លងកាត់ប្រតិកម្មកាត់បន្ថយនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងកាត់បន្ថយពីជាតិដែក។ទិន្នផលគឺជាមូលដ្ឋាន "ដែកជ្រូក" ភាគច្រើនមានជាតិដែក និងមានកាបូនមួយចំនួន ពោលគឺជាតិដែករលាយ។
៤- ការធ្វើដែកជាដែក៖
ភាពខុសគ្នាជាមូលដ្ឋានរវាងលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ដែក និងដែកគឺជាមាតិកាកាបូន ហើយមាតិកាកាបូនតិចជាង 2% គឺជា "ដែក" ពិតប្រាកដ។អ្វីដែលត្រូវបានគេហៅជាទូទៅថាជា "ការផលិតដែក" គឺការបំបែកដែកជ្រូកក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរលាយនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដោយប្រែក្លាយដែកទៅជាដែក។ឧបករណ៍ផលិតដែកដែលប្រើជាទូទៅគឺឧបករណ៍បំប្លែង ឬចង្រ្កានអគ្គីសនី។
5. ការចាក់ក្រដាសប្រាក់:
នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ បន្ថែមពីលើការផលិតដែកពិសេស និងដែកថែបខ្នាតធំ បរិមាណតិចតួចនៃដែកវណ្ណះត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ដំណើរការក្លែងបន្លំ។ការផលិតដែកធម្មតាក្នុងទ្រង់ទ្រាយធំទាំងក្នុង និងក្រៅប្រទេស ជាទូទៅបានបោះបង់ចោលនូវដំណើរការចាស់នៃការបោះដែកសន្លឹក - ការបញ្ចូលដែក - ការរំកិល ហើយភាគច្រើននៃពួកគេប្រើវិធីសាស្រ្តនៃការបោះដែករលាយទៅជាបន្ទះដែកហើយបន្ទាប់មករមៀលវាត្រូវបានគេហៅថា "ការបោះបន្ត" ។ .
ប្រសិនបើអ្នកមិនរង់ចាំឱ្យបន្ទះដែកត្រជាក់ចុះ កុំចុះចតតាមផ្លូវ ហើយបញ្ជូនវាដោយផ្ទាល់ទៅរោងម៉ាស៊ីនក្រឡុក អ្នកអាចផលិតផលិតផលដែកដែលត្រូវការ "ក្នុងភ្លើងតែមួយ" ។ប្រសិនបើក្រដាសប្រាក់ត្រូវបានត្រជាក់ពាក់កណ្តាល ហើយរក្សាទុកនៅលើដី នោះក្រដាសប្រាក់អាចក្លាយជាទំនិញដែលលក់នៅលើទីផ្សារ។
6. Billet រមៀលចូលទៅក្នុងផលិតផល:
នៅក្រោមការរំកិលនៃម៉ាស៊ីនរំកិល, billet ផ្លាស់ប្តូរពី coarse ទៅពិន័យ, ខិតទៅជិតនិងខិតទៅជិតអង្កត់ផ្ចិតចុងក្រោយនៃផលិតផល, និងត្រូវបានបញ្ជូនទៅ bar cooling bed សម្រាប់ត្រជាក់។ភាគច្រើននៃរបារត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដំណើរការផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធមេកានិចនិងដូច្នេះនៅលើ។
ប្រសិនបើការវិលដែលមានលំនាំត្រូវបានប្រើនៅលើម៉ាស៊ីនបញ្ចប់របារចុងក្រោយ គេអាចផលិតដែកគោល ដែលជាសម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធហៅថា "rebar"។
សេចក្តីណែនាំខាងលើអំពីដំណើរការផលិតជ័រកៅស៊ូ ខ្ញុំសង្ឃឹមថាវានឹងមានប្រយោជន៍ដល់អ្នកទាំងអស់គ្នា។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី២២ ខែកក្កដា ឆ្នាំ២០២២