1. რკინის მადნის მოპოვება და გადამუშავება:
არსებობს ორი სახის ჰემატიტი და მაგნეტიტი, რომლებსაც აქვთ უკეთესი დნობის შესრულება და გამოყენების ღირებულება.
2. ქვანახშირის მოპოვება და კოქსირება:
ამჟამად, მსოფლიოში ფოლადის წარმოების 95%-ზე მეტი ჯერ კიდევ იყენებს კოქსის რკინის დამზადების მეთოდს, რომელიც გამოიგონა ბრიტანელმა დარბიმ 300 წლის წინ.ამიტომ რკინის დამზადებისთვის საჭიროა კოქსი, რომელსაც ძირითადად საწვავად იყენებენ.ამავდროულად, კოქსი ასევე შემცირების აგენტია.რკინას რკინის ოქსიდიდან გადააადგილეთ.
კოკა არ არის მინერალი, მაგრამ უნდა იყოს „დახვეწილი“ ნახშირის კონკრეტული ტიპების შერევით.საერთო თანაფარდობა არის 25-30% ცხიმოვანი ნახშირი და 30-35% კოქსის ნახშირი, შემდეგ შედგით კოქსის ღუმელში და გაზიანდება 12-24 საათის განმავლობაში., წარმოქმნის მყარ და ფოროვან კოქსს.
3. აფეთქება ღუმელში რკინის დამზადება:
აფეთქების ღუმელში რკინის დამზადება არის რკინის მადნის და საწვავის დნობა (კოქსს აქვს ორმაგი როლი, ერთი, როგორც საწვავი, მეორე - როგორც აღმდგენი საშუალება), კირქვა და ა.შ. და მცირდება რკინის ოქსიდისგან.გამომავალი ძირითადად "ღორის რკინაა" ძირითადად რკინისგან შედგება და შეიცავს ნახშირბადს, ანუ გამდნარ რკინას.
4. რკინის გადაქცევა ფოლადად:
ფუნდამენტური განსხვავება რკინისა და ფოლადის თვისებებს შორის არის ნახშირბადის შემცველობა, ხოლო ნახშირბადის შემცველობა 2% -ზე ნაკლებია ნამდვილი "ფოლადი".რასაც ჩვეულებრივ უწოდებენ "ფოლადის წარმოებას" არის ღორის რკინის დეკარბურიზაცია მაღალი ტემპერატურის დნობის პროცესის დროს, რკინა გადაქცევა ფოლადად.ხშირად გამოყენებული ფოლადის დამზადების მოწყობილობა არის გადამყვანი ან ელექტრო ღუმელი.
5. ჩამოსხმის ბილეთი:
ამჟამად, სპეციალური ფოლადის და მსხვილი ფოლადის ჩამოსხმის წარმოების გარდა, ჭედური დამუშავებისთვის საჭიროა მცირე რაოდენობით ჩამოსხმული ფოლადის ღეროები.ჩვეულებრივი ფოლადის ფართომასშტაბიანმა წარმოებამ სახლში და მის ფარგლებს გარეთ, ძირითადად, მიატოვა ფოლადის შინგების ჩამოსხმის ძველი პროცესი - ბილიკირება - გორვა, და მათი უმეტესობა იყენებს გამდნარი ფოლადის ჩამოსხმის მეთოდს, შემდეგ კი მათ გადახვევას ეწოდება "უწყვეტი ჩამოსხმა". .
თუ არ დაელოდებით ფოლადის ბალიშის გაციებას, არ დაეშვით გზაში და პირდაპირ გააგზავნეთ მოძრავი ქარხანაში, შეგიძლიათ გააკეთოთ საჭირო ფოლადის ნაწარმი „ერთ ცეცხლში“.თუ ბილეტს ნახევრად გაცივდა და მიწაზე ინახავს, ბილეტი შეიძლება გახდეს ბაზარზე გაყიდული საქონელი.
6. ნაგლინი ნაგლინი პროდუქტებში:
მოძრავი წისქვილის გორგალის ქვეშ, ბილეტი იცვლება უხეშიდან წვრილამდე, უფრო და უფრო უახლოვდება პროდუქტის საბოლოო დიამეტრს და იგზავნება გამაგრილებელ საწოლში გასაციებლად.ბარების უმეტესობა გამოიყენება მექანიკური სტრუქტურული ნაწილების დასამუშავებლად და ა.შ.
თუ ბოლო ბარის დასრულების წისქვილზე გამოყენებულია ნიმუშიანი რულონები, შესაძლებელია არმატურის დამზადება, სტრუქტურული მასალის სახელწოდებით "არმატურა".
ზემოაღნიშნული შესავალი არმატურის წარმოების პროცესის შესახებ, იმედი მაქვს, ყველასთვის სასარგებლო იქნება.
გამოქვეყნების დრო: ივლის-22-2022