酸洗板(酸洗板、酸洗鋼板)は、高品質の熱延板を原料とし、酸洗装置を経て酸化皮膜を除去し、切断、仕上げ、表面品質、用途(主に冷間成形またはプレス性能)の要件を満たしたものです。熱延板と冷間圧延板の中間製品であり、一部の熱延板および冷間圧延板の理想的な代替品です。
説明 :炭素鋼板は、製造業の多くの特殊機械装置や大型構造部品に広く使用されています。たとえば、エンジニアリング、エネルギー、鉱山機械産業では、多くの製品に厚さ 6 ~ 20 mm の鋼板が使用されています。
溶融亜鉛メッキ鋼板。鋼板を溶融亜鉛浴に浸し、亜鉛板に密着させます。現在、連続亜鉛めっきプロセスは主に生産に使用されています。つまり、亜鉛めっき鋼板で作られた亜鉛めっきタンクの溶解に鋼板を連続的に浸漬してロール状にします。
冷間圧延板は自動車製造、電気製品、鉄道車両、航空、精密機器、食品缶詰など幅広い用途に使用されています。
商用品質
この鋼は、自動車部品、家具のケーシング、樽型家具、その他の製品の単純な成形、曲げ、溶接に使用できます。
描画品質
このグレードは、自動車のドアや窓、フェンダー、モーターハウジングなどの部品のスタンピングやより複雑な変形に使用できます。
深絞り品質
自動車のヘッドライト、燃料タンクなど、複雑で強く変形した部品の深絞り品質。
ステンレス鋼板 産業用および民間の建物の倉庫、建物の壁の特殊な大スパン鋼構造の屋根、および 外部の装飾。軽量、高強度、色と光沢が豊かで、施工が便利で迅速で、長いサービスを提供します。 寿命、メンテナンスフリーなどの特徴があります。
冷間圧延鋼材は冷間圧延によって製造される鋼材です。冷間圧延とは、1 号鋼板を室温でさらに薄くして目的の厚さにすることです。冷間圧延鋼板は、熱間圧延鋼板に比べて板厚精度が高く、表面が平滑で美しいだけでなく、特に加工性などの機械的性質に優れています。冷間圧延コイルは脆くて硬いため加工には不向きであり、通常、冷間圧延鋼板は焼鈍、酸洗、表面平滑化を経て顧客に引き渡されます。冷間圧延の最大厚さは0.1〜8.0mm未満で、たとえば工場で使用されるほとんどの冷間圧延鋼板の厚さは4.5MM未満です。最小の厚さと幅は、各プラントの設備能力と市場の需要に応じて決定されます。
溶融亜鉛めっきは、溶融金属と鉄基板を反応させて合金層を生成し、それによって金属と金属を結合させます。 基板とメッキ層。溶融亜鉛めっきは、鉄鋼部品を最初に酸洗いすることです。鉄鋼部品の表面の酸化鉄を除去するため、酸洗後、塩化アンモニウム、塩化亜鉛の水溶液、または塩化アンモニウムと塩化亜鉛の混合溶液で洗浄され、溶融めっきに送られます。バス。溶融亜鉛めっきには、均一な皮膜、強い密着性、長寿命という利点があります。
ステンレス鋼材料は、鏡面に近い明るさ、硬くて冷たい感触を備えた材料の一種で、より前衛的な装飾材料に属し、優れた耐食性、成形性、適合性、靭性およびその他のシリーズ特性を備え、重工業で使用されます。軽工業、日用品産業、建築装飾産業。ステンレス鋼はステンレス鋼と呼ばれ、ステンレス鋼と酸性鋼の2つの部分で構成されており、ステンレス鋼と呼ばれる大気腐食鋼に耐えることができ、酸性鋼と呼ばれる化学媒体鋼の腐食に耐えることができます。一般的に、クロム含有量が12%を超える鋼はステンレス鋼の特性を持ち、ステンレス鋼は熱処理後の微細組織に応じて5つのカテゴリーに分類できます:フェライト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、オーステナイト-フェライト二相ステンレス鋼と析出硬化型ステンレス鋼。