Kungang Steelは、国営資産の監督および管理委員会の労働要件を徹底的に実装し、「リーンマネジメントを強化し、世界クラスの企業を構築する」ために、新しい時代における「Kungang憲法」の継承と促進を、無駄のない管理の促進と組み合わせて組み合わせています。 8か月の継続的な進歩の後、Kungang Steelの無駄のない管理作業は顕著な結果を達成し、会社の高品質の開発を効果的に高めました。
焼結エリアでのダストコントロールの問題に応えて、カンガンはリーン管理の「組み合わせパンチ」を演じました。敷地内の5S管理と視覚効果は爽やかで、リーンマネジメントパイロットユニットのベンチマークになりました。コストは1か月あたり67,000元で削減され、品質検査および測定センターによって独立して開発されたスチールスラブサンプルのインテリジェントなソーイングシステムは、国内の主要レベルに到達し、ポスト負荷を80％削減しました。 Lean Reform 3.0モデルを積極的に調査し、焼結と爆風の2つのパイロットエリアで収益を上げました。驚くべき結果が達成され、それはコーキング領域に拡張され、鉄の燃焼プロセスの結合を実現しました。これまで、Kungangは新しいNo. 2 Blast Furnaceの燃料比を減らすなどのプロジェクトを実施しており、Chaoyangは、具体的な結果を達成した焼結および脱硫的な速成の消費を減らすなどのプロジェクトを実施しました。
無駄のない管理を促進する過程で、Kungang Iron and Steelは、作業を展開するためにリーンマネジメントスタートアップミーティングを開催し、リーンマネジメントの実装と長期的な進歩の組織保証を提供するために、あらゆるレベルのマネージャーのリーン管理トレーニングの紹介を実施しました。無駄のない文化を育むことにより、同社は従業員にリーン管理を理解し、リーン管理に参加するように導き、「私は無駄になりたい」から「私はリーンになりたい」への移行を実現します。同時に、リーンマネジメントサイトから始めて、「レッドカード操作」、「6つのソース」検査、および「不要なもの」のクリーンアップアクティビティを実施しました。合計819のオンサイトの問題が解決され、259の「6源」が管理され、「不要な」アイテムが掃除され、リサイクルまたは再利用されました。 170個のアイテム、1,126台のオンサイトの視覚標識を生産および改善し、451機器の異常なアラームラインを整理し、136個のリーン改善プロジェクトを確立し、6572百万元の利益を生み出す予定です。
投稿時間：2019-2022年6月