Rebar הוא שם נפוץ לסורגי פלדה מצולעים עם גלגלים חמים. ציון מוט הפלדה הרגיל עם גלגול חם מורכב מ- HRB ונקודת התשואה המינימלית של הציון. H, R ו- B הם האותיות הראשונות של שלוש המילים, חמות, מצולעות וסורגים, בהתאמה.
הצגת המורדים
Rebar הוא שם נפוץ לסורגי פלדה מצולעים עם גלגלים חמים. ציון מוט הפלדה הרגיל עם גלגול חם מורכב מ- HRB ונקודת התשואה המינימלית של הציון. H, R ו- B הם האותיות הראשונות של שלוש המילים, חמות, מצולעות וסורגים, בהתאמה.
מוט הפלדה המצולע עם גלגול חם מחולק לשלושה כיתות: HRB335 (הכיתה הישנה היא 20MNSI), כיתה ג 'HRB400 (הכיתה הישנה היא 20MNSIV, 20MNSINB, 20MNTI) וכיתה ארבע HRB500.
Rebar הוא מוט פלדה מצולע על פני השטח, המכונה גם מוט פלדה מצולע, בדרך כלל עם 2 צלעות אורכיות וצלעות רוחביות המופצות באופן שווה לאורך כיוון האורך. צורת הצלע הרוחבי היא ספירלה, עצם הרינג וצורת הסהר. בא לידי ביטוי במילימטרים בקוטר נומינלי. הקוטר הנומינלי של מוט מצולע תואם את הקוטר הנומינלי של מוט עגול של חתך שווה. הקוטר הנומינלי של המוטות הוא 8-50 מ"מ, והקטרים המומלצים הם 8, 12, 16, 20, 25, 32 ו- 40 מ"מ. מוטות פלדה מצולעים נתונים בעיקר ללחץ מתיחה בבטון. בשל פעולת הצלעות, סורגי פלדה מצולעים הם בעלי יכולת מליטה גדולה יותר עם בטון, כך שהם יכולים לעמוד טוב יותר על פעולת כוחות חיצוניים. מוטות פלדה מצולעים נמצאים בשימוש נרחב במבני בניין שונים, במיוחד מבני בניין גדולים, כבדים, קלים קירות וקומות קומות.

טכנולוגיית ייצור של REBAR
Rebar מיוצר על ידי טחנות מתגלגלות קטנות. הסוגים העיקריים של טחנות מתגלגלות קטנות הם: רציף, רציף למחצה ושורה. מרבית הטחנות החדשות והשימושיות והשימושיות בעולם הן רציפות לחלוטין. טחנות המורדים הפופולריות הן טחנות מוטות מתגלגלות מהירות כללית ומטחנות מוטות עם 4 פרוסות עם 4 פרוסות.
הצילום המשמש בטחנת הגלגול הקטנה והמתמשכת הוא בדרך כלל בילט יציקה רציף, אורך הצד הוא בדרך כלל 130 ~ 160 מ"מ, האורך הוא בדרך כלל בערך 6 ~ 12 מטר, ומשקל הבילט היחיד הוא 1.5 ~ 3 טון. מרבית הקווים המתגלגלים מסודרים לסירוגין אופקית ואנכית, כדי להשיג גלגול ללא פיתול מעבר לקו. על פי מפרטי בילט שונים וגדלי מוצרים מוגמרים, ישנם 18, 20, 22 ו -24 טחנות מתגלגלות קטנות, ו -18 הוא המיינסטרים. גלגול בר בעיקר מאמצת תהליכים חדשים כמו דריכת תנור חימום, ירידת מים בלחץ גבוה, גלגול בטמפרטורה נמוכה וגלגול אינסופי. גלגול גס וגלגול ביניים מתפתח בכיוון של הסתגלות לבלט גדול ושיפור הדיוק המתגלגל. שיפור הדיוק והמהירות (עד 18 מ '/שניות). מפרטי המוצר הם בדרך כלל u10-40 מ"מ, ויש גם u6-32 מ"מ או ф12-50 מ"מ. ציוני הפלדה המיוצרים הם פלדת פחמן נמוכה, בינונית וגבוהה ופלדת סגסוגת נמוכה הנדרשים על ידי השוק באופן נרחב; מהירות הגלגול המרבית היא 18 מ '/שניות. תהליך הייצור שלו הוא כדלקמן:
תנור הליכה → טחנה מחוספסת → טחנת גלגול ביניים → טחנת גימור → מכשיר קירור מים → מיטת קירור → גזירה קרה → מכשיר ספירה אוטומטי → BALER → PROYSING מעמד. נוסחת חישוב משקל: קוטר חיצוני х קוטר חיצוני х0.00617 = ק"ג/מ '.
זמן ההודעה: יוני -09-2022