Processo di produzione di tubo d'acciaio senza soluzione di continuità

Produzione di tubi in acciaio in lega ad alta resistenza
Il metodo di produzione del tubo in acciaio senza soluzione di continuità è approssimativamente diviso nel metodo incrociato (metodo Mennesmann) e nel metodo di estrusione. Il metodo incrociato (metodo Mennesmann) è quello di perforare prima il tubo vuoto con un rullo incrociato e quindi estenderlo con un robusto. Questo metodo ha una velocità di produzione rapida, ma richiede una maggiore lavorazione del blank del tubo ed è principalmente adatto alla produzione di acciaio al carbonio e tubi in acciaio a bassa lega

Il metodo di estrusione è per perforare il blank o il lingotto del tubo con una macchina per tracorsa, quindi estrarlo in un tubo di acciaio con un estrusore. Questo metodo è meno efficiente del metodo di rotolamento di inclinazione ed è adatto alla produzione di tubi in acciaio in lega ad alta resistenza.

Sia il metodo di rotolamento di inclinazione che il metodo di estrusione devono prima riscaldare il tubo bianco o il lingotto, e il tubo in acciaio prodotto è chiamato tubo rotolato a caldo. I tubi in acciaio prodotti da metodi di lavoro a caldo possono talvolta essere lavorati a freddo secondo necessità.

Esistono due metodi di lavoro a freddo: uno è il metodo di disegno a freddo, che è quello di disegnare il tubo di acciaio attraverso una matrice per sottili e allungare gradualmente il tubo di acciaio;
Un altro metodo è il metodo di rotolamento a freddo, che è un metodo per applicare il cartometraggio inventato dai fratelli Mennesmann al lavoro a freddo. Il lavoro a freddo del tubo di acciaio senza soluzione di continuità può migliorare la precisione dimensionale e la finitura di trasformazione del tubo di acciaio e migliorare le proprietà meccaniche del materiale.

Processo di produzione del tubo in acciaio senza soluzione di continuità (tubo in acciaio ad calore)
La mancanza di sicurezza del tubo di acciaio è principalmente completata per riduzione della tensione e il processo di riduzione della tensione è un processo di rotazione continuo del metallo a base cavata senza un mandrino. Sotto la condizione di garantire la qualità di saldatura del tubo dei genitori, il processo di riduzione della tensione del tubo di saldatura è quello di riscaldare il tubo saldato nel suo insieme a più di 950 gradi Celsius e quindi arrotolarlo in vari diametri e pareti esterni da un riduttore di tensione (un totale di 24 passaggi del riduttore della tensione). Per i tubi finiti spessi, i tubi in acciaio a calore prodotti da questo processo sono fondamentalmente diversi dai normali tubi saldati ad alta frequenza. La rotazione del riduttore di tensione secondaria e il controllo automatico rendono la precisione dimensionale del tubo di acciaio (in particolare la rotondità e l'accuratezza dello spessore della parete del corpo del tubo) meglio di quella di tubi simili.


Tempo post: agosto-08-2022