Produzione di tubi in acciaio in lega ad alta resistenza
Il metodo di produzione del tubo in acciaio senza soluzione di continuità è approssimativamente diviso nel metodo incrociato (metodo Mennesmann) e nel metodo di estrusione. Il metodo incrociato (metodo Mennesmann) è quello di perforare prima il tubo vuoto con un rullo incrociato e quindi estenderlo con un robusto. Questo metodo ha una velocità di produzione rapida, ma richiede una maggiore lavorazione del blank del tubo ed è principalmente adatto alla produzione di acciaio al carbonio e tubi in acciaio a bassa lega
Il metodo di estrusione è per perforare il blank o il lingotto del tubo con una macchina per tracorsa, quindi estrarlo in un tubo di acciaio con un estrusore. Questo metodo è meno efficiente del metodo di rotolamento di inclinazione ed è adatto alla produzione di tubi in acciaio in lega ad alta resistenza.
Sia il metodo di rotolamento di inclinazione che il metodo di estrusione devono prima riscaldare il tubo bianco o il lingotto, e il tubo in acciaio prodotto è chiamato tubo rotolato a caldo. I tubi in acciaio prodotti da metodi di lavoro a caldo possono talvolta essere lavorati a freddo secondo necessità.
Esistono due metodi di lavoro a freddo: uno è il metodo di disegno a freddo, che è quello di disegnare il tubo di acciaio attraverso una matrice per sottili e allungare gradualmente il tubo di acciaio;
Un altro metodo è il metodo di rotolamento a freddo, che è un metodo per applicare il cartometraggio inventato dai fratelli Mennesmann al lavoro a freddo. Il lavoro a freddo del tubo di acciaio senza soluzione di continuità può migliorare la precisione dimensionale e la finitura di trasformazione del tubo di acciaio e migliorare le proprietà meccaniche del materiale.
Processo di produzione del tubo in acciaio senza soluzione di continuità (tubo in acciaio ad calore)
La mancanza di sicurezza del tubo di acciaio è principalmente completata per riduzione della tensione e il processo di riduzione della tensione è un processo di rotazione continuo del metallo a base cavata senza un mandrino. Sotto la condizione di garantire la qualità di saldatura del tubo dei genitori, il processo di riduzione della tensione del tubo di saldatura è quello di riscaldare il tubo saldato nel suo insieme a più di 950 gradi Celsius e quindi arrotolarlo in vari diametri e pareti esterni da un riduttore di tensione (un totale di 24 passaggi del riduttore della tensione). Per i tubi finiti spessi, i tubi in acciaio a calore prodotti da questo processo sono fondamentalmente diversi dai normali tubi saldati ad alta frequenza. La rotazione del riduttore di tensione secondaria e il controllo automatico rendono la precisione dimensionale del tubo di acciaio (in particolare la rotondità e l'accuratezza dello spessore della parete del corpo del tubo) meglio di quella di tubi simili.
Tempo post: agosto-08-2022