1.. Járnvinnsla og vinnsla:
Það eru tvenns konar hematít og segulmagn sem hafa betri bræðsluárangur og nýtingargildi.
2. kolanám og kók:
Sem stendur notar meira en 95% af stálframleiðslu heimsins enn kók járnagerðaraðferðinni sem fundin var upp af breska Darby fyrir 300 árum. Þess vegna er kók krafist fyrir járnagerð, sem er aðallega notað sem eldsneyti. Á sama tíma er Coke einnig afoxunarefni. Farið járn úr járnoxíði.
Coke er ekki steinefni, en verður að vera „betrumbætt“ með því að blanda ákveðnum tegundum af kolum. Almennt hlutfall er 25-30% af fitukolum og 30-35% af kókakolum og síðan sett í kók ofn og kolsýrt í 12-24 klukkustundir. , mynda hart og porous kók.
3. BLAST OFRACACE IRONMAKING:
Sprengjuofn járnsmíðar er að bræða járn og eldsneyti (Coke hefur tvíþætt hlutverk, annað sem eldsneyti, hitt sem afoxunarefni), kalksteinn osfrv. Í sprengjuofni, þannig að það gengst undir minnkunarviðbrögð við háan hita og minnkar úr járnoxíði. Framleiðslan er í grundvallaratriðum „svínjárn“ aðallega samsett úr járni og inniheldur eitthvað kolefni, það er að segja bráðið járn.
4. Búa til járn í stál:
Grundvallarmunurinn á eiginleikum járns og stáls er kolefnisinnihaldið og kolefnisinnihaldið er minna en 2% er raunverulegt „stál“. Það sem oft er vísað til sem „stálframleiðsla“ er decarburization svín járn við háhita bræðsluferlið og breytir járni í stál. Algengt er að nota stálframleiðslubúnað er breytir eða rafmagnsofni.
5. Steypu billet:
Sem stendur, auk framleiðslu á sérstökum stáli og stórum stálsteypum, er lítið magn af stálstáli ingots krafist til að smíða vinnslu. Stórfelld framleiðsla venjulegs stáls heima og erlendis hefur í grundvallaratriðum yfirgefið gamla ferlið við að steypa stálmyndum-billeting-veltingu, og flestir nota aðferðina til að steypa bráðnu stáli í billets og síðan rúlla þeim kallast „Stöðug steypu“.
Ef þú bíður ekki eftir að stálbillet kólnar, ekki lenda á leiðinni og sendu það beint í veltingarmylluna geturðu gert nauðsynlegar stálvörur „í einum eldi“. Ef billet er kælt á miðri leið og geymd á jörðu niðri getur billet orðið vöru sem selt er á markaðnum.
6. Billet rúllaði í vörur:
Undir veltingu veltivélarinnar breytist billet úr grófu í fínt, nær nær og nær endanlegri þvermál vörunnar og er sendur á kælibeðið til að kæla. Flestar stangirnar eru notaðar til að vinna úr vélrænni burðarhluta og svo framvegis.
Ef mynstraðar rúllur eru notaðar á síðustu lokamyllunni á barnum er mögulegt að framleiða rebar, burðarefni sem kallast „rebar“.
Ofangreind kynning um framleiðsluferlið Rebar, ég vona að það muni hjálpa öllum.
Post Time: júl-22-2022