Proses produksi rebar adalah proses yang kompleks dan rumit yang melibatkan banyak langkah untuk memastikan kualitas dan kinerja produk akhir. Pertama, produksi dimulai dengan pemilihan bahan baku yang sesuai, biasanya baja berkualitas tinggi. Bahan baku ini dilebur, dipanaskan hingga suhu tinggi dan meleleh menjadi baja cair. Selanjutnya, baja cair dituangkan ke dalam mesin casting kontinu atau menuangkan mesin untuk membentuk billet baja awal melalui cetakan. Billet ini kemudian didinginkan dan digulung untuk membentuk batang baja dengan diameter dan bentuk yang berbeda.
Selama pembentukan rebar, metode yang berbeda dapat digunakan, seperti rolling panas, gambar dingin atau gambar dingin, untuk mencapai sifat fisik yang diperlukan. Misalnya, batang kawat bundar baja karbon biasa dengan diameter kurang dari 10 mm dapat diluruskan oleh mesin penegasan dan pemotong otomatis atau gambar dingin dan meluruskan. Untuk batang baja berdiameter lebih besar, mereka mungkin perlu dihubungkan dengan pengelasan sebelum gambar dingin atau pemotongan langsung. Pemotongan batang baja biasanya dilakukan dengan menggunakan mesin pemotong batang baja listrik atau manual.
Pembengkokan batang baja adalah langkah kunci lain, yang memastikan bahwa batang baja dapat ditekuk ke bentuk yang diperlukan sesuai dengan gambar desain. Ini biasanya dilakukan pada mesin bending, dan untuk sanggurdi dan batang berdiameter kecil, dapat dilakukan pada mesin lentur multi-head atau mesin pembentuk gabungan. Pengelasan batang juga merupakan bagian dari proses produksi, termasuk metode seperti pengelasan flash butt, pengelasan busur dan pengelasan spot untuk memastikan kekuatan dan stabilitas koneksi.
Dalam pemrosesan jala baja dan kerangka baja, batang individu yang dibentuk digabungkan ke dalam struktur yang diperlukan. Ini biasanya dilakukan dengan mengikat manual, pengelasan busur dan pengelasan spot. Terutama dalam struktur beton pratekan, pemrosesan batang baja pratekan sangat penting, dan mereka perlu melalui proses pembuatan khusus.
Waktu posting: Sep-20-2024