Baja Kungang secara menyeluruh mengimplementasikan persyaratan kerja dari Komisi Pengawasan Aset dan Administrasi Negara untuk "memperkuat manajemen lean dan membangun perusahaan kelas dunia", dan secara organik menggabungkan warisan dan promosi semangat "Konstitusi Kungang" di era baru dengan promosi mendalam dari manajemen lean. Setelah 8 bulan kemajuan berkelanjutan, pekerjaan manajemen lean Kungang Steel telah mencapai hasil yang luar biasa, secara efektif meningkatkan pengembangan perusahaan berkualitas tinggi.
Menanggapi masalah kontrol debu di daerah sintering, Kungang memainkan "pukulan kombinasi" manajemen lean. Manajemen 5S di tempat dan efek visual menyegarkan dan menjadi tolok ukur untuk unit pilot manajemen lean; Biaya dikurangi 67.000 yuan per bulan, dan sistem penggergajian yang cerdas untuk sampel pelat baja secara independen dikembangkan oleh pusat inspeksi dan pengukuran kualitas mencapai tingkat terkemuka domestik, mengurangi beban pos sebesar 80%; Secara aktif mengeksplorasi model Lean Reform 3.0, dan memperoleh pendapatan di dua bidang percontohan sintering dan blast furnace. Hasil yang luar biasa telah tercapai, dan telah diperluas ke daerah kokas untuk mewujudkan hubungan proses pembakaran besi kokas. Hingga saat ini, Kungang telah melakukan proyek -proyek seperti mengurangi rasio bahan bakar dari tungku ledakan No. 2 yang baru, dan Chaoyang telah melakukan proyek -proyek seperti mengurangi konsumsi Quicklime yang disullfurized dan desulfurized, yang telah mencapai hasil nyata.
Dalam proses mempromosikan manajemen lean, Kungang Iron dan Steel mengadakan pertemuan start-up manajemen lean untuk mengerahkan pekerjaan, dan melakukan pengantar pelatihan manajemen lean untuk manajer di semua tingkatan untuk memberikan jaminan organisasi untuk implementasi dan kemajuan jangka panjang manajemen lean. Dengan menumbuhkan budaya lean, perusahaan memandu karyawan untuk memahami manajemen lean dan berpartisipasi dalam manajemen lean, sehingga dapat menyadari transisi dari "Saya ingin menjadi lean" menjadi "Saya ingin menjadi lean". Pada saat yang sama, mulai dari lokasi manajemen lean, kami melakukan "operasi kartu merah", "6 sumber" inspeksi, dan kegiatan pembersihan "hal-hal yang tidak diinginkan". Sebanyak 819 masalah di tempat diselesaikan, 259 "6 sumber" dikelola, dan barang-barang "yang tidak diinginkan" dibersihkan dan didaur ulang atau digunakan kembali. 170 item, diproduksi dan ditingkatkan 1.126 tanda visual di tempat, memilah 451 peralatan alarm alarm abnormal, mendirikan 136 proyek perbaikan lean, dan berencana untuk menghasilkan laba 65,72 juta yuan.
Waktu posting: Jun-09-2022