A betonacél a melegen hengerelt bordás acélrudak általános elnevezése.A hagyományos melegen hengerelt acélrudak minősége HRB-ből és a minőség minimális folyáshatárából áll.H, R és B a három szó, a Hotrolled, a Ribbed és a Bars első betűi.
A betonacél bevezetése
A betonacél a melegen hengerelt bordás acélrudak általános elnevezése.A hagyományos melegen hengerelt acélrudak minősége HRB-ből és a minőség minimális folyáshatárából áll.H, R és B a három szó, a Hotrolled, a Ribbed és a Bars első betűi.
A melegen hengerelt bordás acélrúd három fokozatra osztható: HRB335 (a régi minőség 20MnSi), 3. osztályú HRB400 (a régi minőség 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti) és négyes HRB500.
A betonacél egy bordás acélrúd a felületen, más néven bordás acélrúd, általában 2 hosszanti bordával és keresztirányú bordákkal, amelyek egyenletesen oszlanak el a hosszirányban.A keresztirányú borda alakja spirál, halszálka és félhold alakú.A névleges átmérő milliméterében kifejezve.A bordás rúd névleges átmérője megegyezik egy azonos keresztmetszetű kerek rúd névleges átmérőjével.A betonacél névleges átmérője 8-50 mm, az ajánlott átmérők 8, 12, 16, 20, 25, 32 és 40 mm.A bordás acélrudak elsősorban betonban vannak kitéve húzófeszültségnek.A bordák hatásának köszönhetően a bordás acélrudak nagyobb kötőképességgel rendelkeznek a betonnal, így jobban ellenállnak a külső erők hatásának.A bordás acélrudakat széles körben használják különféle épületszerkezetekben, különösen nagy, nehéz, könnyű vékonyfalú és magas épületszerkezetekben.
Betonacél gyártási technológia
A betonacélt kis hengerművek gyártják.A kis hengerművek fő típusai: folyamatos, félig folyamatos és soros hengerművek.A világon a legtöbb új és használatban lévő kis hengermű teljesen folyamatos.A népszerű betonacél malmok az általános célú, nagy sebességű hengerelt betonacél malmok és a 4 szeletes, nagy teljesítményű betonacél malmok.
A folytonos kis hengerműben használt tuskó általában folyamatos öntéses tuskó, oldalhossza általában 130-160 mm, hossza általában 6-12 méter, és az egyetlen tuskó tömege 1,5-3 tonna.A legtöbb gördülősor felváltva vízszintesen és függőlegesen van elrendezve, így biztosítva a csavarásmentes gördülést a vonalon.A különböző tuskóspecifikációk és késztermékméretek szerint 18, 20, 22 és 24 kis hengermű létezik, és 18 a fő áramkör.A rúdhengerlés többnyire olyan új eljárásokat alkalmaz, mint a lépcsős fűtési kemence, a nagynyomású vízkőmentesítés, az alacsony hőmérsékletű hengerlés és a végtelenített hengerlés.A durva hengerlés és közbenső hengerlés a nagy tuskókhoz való alkalmazkodás és a hengerlési pontosság javítása irányába fejlődik.Megnövelt pontosság és sebesség (akár 18 m/s).A termékleírások általában ф10-40mm, de létezik ф6-32mm vagy ф12-50mm is.A gyártott acélminőségek alacsony, közepes és magas széntartalmú acélok, valamint gyengén ötvözött acélok, amelyek széles körben keresettek a piacon;a maximális gördülési sebesség 18 m/s.Gyártási folyamata a következő:
Járókemence → nagyoló malom → közbenső hengermű → befejező malom → vízhűtő berendezés → hűtőágy → hidegnyíró → automatikus számlálóberendezés → bálázó → kirakodó állvány.Súlyszámítási képlet: külső átmérő Х külső átmérő Х0,00617=kg/m.
Feladás időpontja: 2022-09-09