1. Rudarstvo i obrada željezne rude:
Postoje dvije vrste hematita i magnetita koji imaju bolju vrijednost topline i vrijednost korištenja.
2.
Trenutno više od 95% svjetske proizvodnje čelika i dalje koristi metodu izrade željeza koka koju je izumio britanski Darby prije 300 godina. Stoga je za izradu željeza potreban koks, što se uglavnom koristi kao gorivo. U isto vrijeme, Coke je također smanjenje. Zamjenite željezo iz željeznog oksida.
Koka nije mineral, ali mora biti "rafiniran" miješanjem određenih vrsta ugljena. Opći omjer je 25-30% masnog ugljena i 30-35% kokčanog ugljena, a zatim stavite u kokssku pećnicu i karbonizira se 12-24 sata. , formirajući tvrdi i porozni koks.
3. Izrada željeza od visoke peći:
Izrada željeza od visoke peći je rastopiti željeznu rudu i gorivo (koks ima dvostruku ulogu, jedan kao gorivo, drugi kao redukcijsko sredstvo), vapnenca itd., U visokoj peći, tako da prolazi reakciju redukcije na visokoj temperaturi i smanjuje se od željeznog oksida. Izlaz je u osnovi "svinjsko željezo" uglavnom sastavljen od željeza i sadrži nešto ugljika, odnosno rastopljeno željezo.
4. Izrada željeza u čelik:
Temeljna razlika između svojstava željeza i čelika je sadržaj ugljika, a sadržaj ugljika manji od 2% je pravi "čelik". Ono što se obično naziva "proizvodnja čelika" je dekarburizacija svinjskog željeza tijekom postupka topljenja visoke temperature, pretvarajući željezo u čelik. Oprema za proizvodnju čelika je konverter ili električna peć.
5.
Trenutno, uz proizvodnju posebnih čeličnih i velikih čeličnih odljeva, za kovanje prerade potrebna je mala količina ingota od lijevanog čelika. Velika proizvodnja običnog čelika u zemlji i inozemstvu u osnovi je napustila stari postupak lijevanja čeličnih ingota-valjanja, a većina ih koristi metodu lijevanja rastopljenog čelika u gredice, a zatim ih kotrljanje naziva "kontinuirano lijevanje".
Ako ne čekate da se čelična gredica ohladi, ne sletite na put i izravno je pošaljite u mlin za valjanje, potrebne čelične proizvode možete učiniti "u jednoj vatri". Ako se gredica ohladi na pola i pohranjuje se na zemlju, gredica može postati roba koja se prodaje na tržištu.
6.
Pod kotrljanjem mlina za kotrljanje, grebena se mijenja od grubog u finu, približava se i bliže konačnom promjeru proizvoda, a šalje se u hladnjak na bar na hlađenje. Većina šipki koristi se za obradu mehaničkih strukturnih dijelova i tako dalje.
Ako se u uzorci koluti koriste na posljednjem mlinu za završnu obradu bara, moguće je proizvesti pokrič, strukturni materijal nazvan "pokrič".
Gornji uvod o procesu proizvodnje pobura, nadam se da će biti od pomoći svima.
Post vremena: srpanj-22-2022