Proces proizvodnje bešavne čelične cijevi

Proizvodnja čeličnih cijevi visoke čvrstoće
Metoda proizvodnje bešavne čelične cijevi otprilike je podijeljena na metodu križanja (Menesmann metoda) i metodu ekstruzije. Metoda križanja (Menesmann metoda) je prvo progoniti praznu cijev s križnim kovrčavanjem, a zatim je proširiti mlin za valjanje. Ova metoda ima brzu brzinu proizvodnje, ali zahtijeva veću obradivost praznog cijevi, a uglavnom je pogodna za proizvodnju čeličnih cijevi od ugljičnog čelika i niskog legura

Metoda ekstruzije je progoniti praznu cijev ili ingot s piercing strojem, a zatim je istisnuti u čeličnu cijev s ekstruderom. Ova je metoda manje učinkovita od metode kotrljanja nagiba i pogodna je za proizvodnju čeličnih cijevi visoke čvrstoće.

I metoda kotrljanja nagiba i metoda ekstruzije moraju prvo zagrijati cijev prazna ili ingot, a proizvedena čelična cijev naziva se vruće valjana cijev. Čelične cijevi proizvedene vrućim metodama rada ponekad se mogu hladno raditi po potrebi.

Postoje dvije metode hladnog rada: jedna je metoda hladnog crtanja, a to je da se čelična cijev crta kroz crtež da se postupno tanka i izduže čeličnom cijevi;
Druga metoda je metoda hladnog kotrljanja, što je metoda primjene vrućeg mlina za kotrljanje koju su izmislili braća Menesmann na hladni rad. Hladni rad bešavne čelične cijevi može poboljšati dimenzionalnu točnost i obradu čelične cijevi i poboljšati mehanička svojstva materijala.

Proces proizvodnje bešavne čelične cijevi (čelična cijev od vruće valjane)
Besprijekornost čelične cijevi uglavnom je dovršena smanjenjem napetosti, a postupak smanjenja napetosti je kontinuirani proces kotrljanja šupljeg baznog metala bez mandata. Pod uvjetom osiguranja kvalitete zavarivanja matične cijevi, postupak smanjenja napetosti cijevi za zavarivanje je zagrijavanje zavarene cijevi u cjelini na više od 950 stupnjeva Celzijusa, a zatim je prevrnuti u različite vanjske promjere i zidove pomoću napetosti (ukupno 24 prolaza napetosti). Za debele gotove cijevi, čelične cijevi s vrućim valjama proizvedene ovim postupkom u osnovi se razlikuju od uobičajenih visokofrekventnih zavarenih cijevi. Sekundarno kotrljanje napetosti i automatsko upravljanje čine dimenzionalnu točnost čelične cijevi (posebno točnost zaokruženosti i debljine zida u tijelu cijevi) bolje od one sličnih bešavnih cijevi.